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楼主: 人生豪迈-jx

求高效加工方法,加工中心加工轮廓

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发表于 2013-5-26 13:15:17 | 显示全部楼层
工装夹具试了没
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发表于 2013-5-27 21:22:15 | 显示全部楼层
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36 5 N: D) R4 Q% K9 U  i' Q
这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度

0 v  E! ]* w% [% W* J1 t. A) H. j不是,我没说明白,不好意思。简单的说,工具都有自己的固定参数界限,是由固有振动值(其中的一个参数)决定的。只要把参数调到安定区域就可以。
; S. n9 e  e- ?. ~
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发表于 2013-5-27 21:24:15 | 显示全部楼层
楼上的说的也是一种方法,什么都和刚性有关,得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足,这样就可以选择适当的对策了。

点评

一语中的  发表于 2013-5-30 16:53
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发表于 2013-5-27 21:26:37 | 显示全部楼层
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 . ?( G/ F% k) w0 E/ j  ~; v
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...
! Q1 }2 y) U) {% v  W+ ?9 t
这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展,国内的需求怎么样。
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 楼主| 发表于 2013-5-30 16:55:03 | 显示全部楼层
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
; r* ?9 J& R5 r2 G0 P( t4 ]( b$ M这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。 ...

$ S1 }  ~: `" `2 c如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了
# V9 W% W( h" Y2 |1 ~刚刚测试过振动对刀具寿命的影响,还是非常大的,寿命都翻番了
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发表于 2013-6-1 11:04:25 | 显示全部楼层
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55
% @# V1 v6 Y1 z9 ^  _如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了
6 N5 M7 i" a: @- ?( r; L7 ?刚刚测试过振动对刀 ...
5 W2 k$ U  f! o9 h' m) Z
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?
& b, M/ g' z! M8 q/ J5 {/ ]# C* D4 S! q3 N+ X! {9 n) v5 g& V
对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的,还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。2 }( G; U# a+ [) r1 N, K+ \$ f
不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。7 \/ a% @/ W# h1 T6 f& Z
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 楼主| 发表于 2013-6-2 00:09:39 | 显示全部楼层
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04 5 k7 N+ e; s4 u7 W# L! D- X
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?- p6 O. s8 j9 h! L: @

$ P: r$ D3 a/ C# h; L& Z1 T( f( O对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为 ...

, O3 t$ D( K- k( L1 a  G6 V只是曾经想过这个事,但是没有具体到所说的这么精确,我们没有震动测试的设备
1 R; a" {, ?4 ?* p: b: T7 E5 y
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