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数控机床的定位精度与编程——讨论求助

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发表于 2013-5-3 16:54:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
一般情况下,因为数控机床的定位精度较高,对于加工的孔系,不进行位置精度检验。
' {8 t9 \( {8 X3 H! N% o( ?如果孔系的位置精度较高了,接近机床的定位精度,那么,这台机床还能完成加工要求吗?
8 Q) u: X0 F1 u8 m, l# h如下图+ j* d0 j% u# C+ c0 T& D8 ?! l% D0 B

& U6 @; G8 r8 K% x0 B. ?6 A( l8 D: H. I. Q: Z' c: ~$ O& W
假如机床的定位精度是0.002,刚好满足图纸上的孔距要求,或者定位精度是0.0015,从A面对刀设置0位,加工距离40的孔是按中差走绝对值,加工另一个孔时,采用绝对值编程和增量编程,效果是一样的吗?
/ J4 O6 ~) N  Y- b6 g

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发表于 2013-5-3 19:48:44 | 显示全部楼层
目前做这个产品的机器全球应该少的可怜,且车间的造价就吓死人 国内实验室有类似的,一个很小的车间就2000多万 设备也很小,HOHO
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发表于 2013-5-3 19:50:19 | 显示全部楼层
除了超精密的活   其他活0.1道可以忽略
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发表于 2013-5-3 19:51:05 | 显示全部楼层
适用于实际生产
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发表于 2013-5-3 21:26:46 | 显示全部楼层
那个精度在一般生产中是做不到的,一般来说这种需求的量也不会很大,可以通过一台激光测距仪来测量工作台的实际移动距离

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没错,测量微小移动量的是用光相关干涉的原理来测量的  发表于 2013-5-4 10:08
那个不是叫激光干涉仪么...激光测距仪是土木上用的,误差很大的  发表于 2013-5-4 00:51
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发表于 2013-5-3 21:26:58 | 显示全部楼层
我只问做出来怎么测量,仪器怎么定位圆心来测量

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好的3坐标测量仪的精度好像可以到0.5微米,应该可以直接测出来  发表于 2013-5-4 10:09
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发表于 2013-5-3 21:51:48 | 显示全部楼层
cj0203 发表于 2013-5-3 19:48
5 r6 q" {. r$ @- |6 l9 O4 ~5 ]目前做这个产品的机器全球应该少的可怜,且车间的造价就吓死人 国内实验室有类似的,一个很小的车间就2 ...

1 |! ?3 O2 h4 f' m* n赞同,国内绝大部分机床都做不了,精度要求太高了
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发表于 2013-5-4 00:38:32 | 显示全部楼层
我推测用绝对值编程和增量编程应该是一样的。。这个只是你编程看数据的方便,一个系统不必搞出两套算法吧,两个坐标就是代数变换一下,实际插补运算的值应该没有区别。。只是推测,求高手解惑

点评

没错。不过两个孔的连线方向与坐标轴平行或者倾斜的,则实际距离存在差异。  发表于 2013-5-4 06:34
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发表于 2013-5-4 08:34:51 | 显示全部楼层
这个定位精度的机床,通过编程很难达到这个公差,如果批量不大,还是依靠操作员的技术,手动干比较好
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发表于 2013-5-4 08:40:47 | 显示全部楼层
定位精度也可以说是机床的机械特性,运动特性,很难通过系统来修正,6 N3 Q1 }9 @0 i- P/ m$ X% k% u9 N9 K
不似热补偿的概念,只要建立起数学模型,就可以用系统补偿
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