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薄件加工,请教

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发表于 2013-4-3 13:57:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教外径1300内径1160厚22.5的圆盘加工工艺,材料是201不锈刚。
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发表于 2013-4-3 14:13:41 | 显示全部楼层
不知道 ,球高手
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发表于 2013-4-3 14:19:54 | 显示全部楼层
这么大的圆盘,而且还是不锈钢的
& u# _# M4 g' Q+ i* Y上CNC吧
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发表于 2013-4-3 14:24:37 | 显示全部楼层
图纸,要求,都要明确。
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 楼主| 发表于 2013-4-3 14:31:39 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-3 14:24
$ T" p7 z3 O9 k: }+ K% t! C图纸,要求,都要明确。

: u# {' D8 q5 ~内径正负0.5,平面平整度0.5,
/ e* t2 @' s3 k6 Y# s9 n

点评

是不是整体要加工啊?  发表于 2013-4-3 14:35
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 楼主| 发表于 2013-4-3 14:42:12 | 显示全部楼层
水晶BB 发表于 2013-4-3 14:31 # ^7 `4 R, b4 ]# N8 X
内径正负0.5,平面平整度0.5,

# i6 d% E6 j3 w是的,是选矿机上的一个支撑圈,是十几件组合在一起用,为了减少累计误差,所以平整度一定要好
7 f& Z6 q" K2 r$ `( A* G7 J
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发表于 2013-4-3 15:01:15 | 显示全部楼层
整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。' @+ |4 B- O8 |: j
工艺比较简单,关键是装夹。2 @, J' C5 d; W- u/ _" H6 U5 M
1、搞六个垫脚(机床垫脚),均分布置,顶住圆环,记住三点调平。然后压三点,一定要压在垫块点上,另三点不要压,但要顶实。加工内孔和大半平面,加工量自己控制,压块处不要碰到。5 |* q  e2 g5 N! H: W
2、压住另三个点,去掉刚压着的三个点的压块,垫块要留着不懂。然后加工剩下平面。3 J# F% @$ j" v
3、翻过来不用顶了,直接压三点,其它做法和1、2相同,加工底面和外圆。( n! g1 D1 p7 D: l- I$ z$ [

& u+ W7 l5 b2 ?# H0 c: X" b  A批量生产。龙门铣床、旋转平台(上面是大四爪花盘)/ L9 q+ u& k- m( [5 g2 z: j/ Y6 \
1、花盘躺在旋转平台上,夹住,然后用四爪把产品内孔夹住,确定半径,开启旋转平台和龙门铣床(搞把50的合金立铣刀就可以了)把平面和外圆加工了。1 g" a- l3 I/ s$ G' O* U, ^- f
2、翻过来贴死底面,用四爪夹住外圆,然后开机,把内孔和平面加工了。7 V4 n# S0 E. W- ]# ?/ E$ D+ k  F
当然直接用CNC+四爪花盘也可以。
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 楼主| 发表于 2013-4-3 16:13:07 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-4-3 15:01 4 J$ R. c; w: r# [
整体加工的工艺,如果是一件两件,那就找个大的加工中心。
' p$ o+ p; K* I8 I% x& O工艺比较简单,关键是装夹。6 F2 b% I6 H# T: l8 v
1、搞六个垫脚(机 ...
# T$ L- K) e( N- n6 f
我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你
' U/ }$ ~5 h# V! E, O: w

点评

此件立车才是王道 关键不能用活动卡爪 要用组合卡具 批量大的话平均每班5-10件不成问题  发表于 2013-4-10 14:57
你没理解我的意思,上面为什么没说用立车做,是因为立车做这个平面度0.5比较难保证。  发表于 2013-4-3 16:15
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 楼主| 发表于 2013-4-3 16:26:41 | 显示全部楼层
水晶BB 发表于 2013-4-3 16:13 : y! ]6 Z5 J/ {' ~1 R& n4 o
我是用立车加工的,跟你的工艺差不多,‘就是慢了点,其他的床子我也没有,看样子只能慢慢来了,谢谢你
- n% Y: ?2 B: U; @9 x/ {4 _- F9 R
卧车用压板不大好装夹和校正吧?; W* e$ C) _) J8 |; O

点评

卧车做就只能说what's out!  发表于 2013-4-3 16:30
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