|
发表于 2013-3-13 23:13:32
|
显示全部楼层
加工孔有定位孔和螺丝孔,你说的孔距无法保证,我的理解是孔距定位可以保证,但一旦打孔打下去,孔距就变了。当然孔距定位都不准,那打孔就是瞎扯淡。 Z8 s# O3 N! T* F5 S: l, @* z
孔距定位一般用划线,然后拿锥子敲一下,这个方法可以用来定螺丝孔位,要求低一些,但对一些要求高的,那要看钳工水平了。所以定位最好有工装,没有工装那最好有CNC点孔。
3 G; @4 L4 q2 k: m6 w保证孔距定位准确,你已经成功了一半。接下去是打孔。, [! z6 X; k, T7 k$ D- k
好吧你用钻床打孔,基本上头上的位置和屁股出头位置肯定不在一个位置上,而且孔越深,偏的越厉害,特别是台钻,摇臂钻。大神只能把钻头磨好点,进给开慢点减少误差。但是; T2 K, V$ @2 N3 P3 Y, N
大神几乎绝迹,一般人都打不出来的。* Y3 l, [2 w2 U) `! b- b+ g
解决方案:1、主轴要稳,最好是立钻,这个很重要,如果产品较小,最好是钻头不钻,产品钻,最好是车床。
; v5 T L( D" {4 q7 w 2、工装钻孔的钻套很重要,又很容易磨损。加工深度越深,钻套越长,) I8 ~( J' s% l
3、尽量先用中心钻点孔。
5 G# a, u: U' w4 t6 X$ M 4、较深较大的孔,你还是正反面打。3 c* D: L" B( \% B4 U8 R4 y, N
5、原来有毛坯孔的,千万注意,你得用铣刀搞一遍,尺寸到位不了的,你再用钻头扩一下。: A* s* T; k9 S+ @/ t/ J/ W
6、铣孔就孔位而言比较准确,但必须有底孔。
$ k( ]: F* c! P9 n6 `% d5 n: W以上是孔位准确加工。" p l4 |! l3 k* s; m$ |9 k
5 D: X0 V/ C# Y要加工高精度孔,那就打孔、绞孔;什么不直?那就打孔、铣孔、绞孔;什么绞孔余量太大?那就打孔、铣孔、扩孔、绞孔;% I2 z/ d- a% k
当然绞孔也可以镗孔或挤压孔。$ @# F9 y1 T! E% k. M" X* V6 M
如果有车床那就简单了,打孔、车孔;什么一个丝的精度?那就打孔、车孔、绞孔(磨孔、挤压孔)都可以。
5 Q& \: K; v) y' N5 M) \! Y% G8 X
& P) y: t. F/ `: z( g
如果如果只有铣床,那就让你们老师下岗。 |
|