请问各位该零件是什么问题导致平面度超差的？

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建议在你导轨上面要装的东西装上之后，保证导轨是同时走的。然后把表打上同时走看看差的在哪说明就是哪里高了，然后想办法去除，比如钳工的铲刮可以铲掉高的地方。或者磨掉

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应该用平板检测滑轨的安装面的平面度，然后再把滑轨安装好，任然放在平板上，用平板检测滑块的移动平面度，这样就把滑轨本身的误差和安装面的误差的累积避免了。另外，导轨锁付的顺序和扭力也是很重要的，可能会导致变形。

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有一个项目你没有检查，两个导轨面的平面度检验可以近似认为是直线度，还要单独测量两个导轨安装面的扭曲。如果有扭曲，在测滑块顶面平行度时就体现出高低差，实际上有可能是扭曲转换成高低起伏，再加上表杆的放大作用，就很明显了。

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导轨靠面是跟安装面一次磨削加工的么？导轨靠面的平行度是否测量过？
# L) a  ?  ]6 p6 @安装方法小建议，取消一边的导轨侧向预紧，用向下的螺钉固定死，然后通过此导轨作为基准，打表拉另外一条导轨的上面和侧面，同时调整其侧向预紧螺钉，在保证两条导轨平行的情况下紧固向下的螺钉。再反复拉侧面，用侧向螺钉进行调整。
! f1 P# c0 t4 ^" a1 W个人以为，导轨在这种安装方式下产生扭曲变形，使得滚珠滑块出现上下攒动造成。
: ]! |% p  n& M; a& i' ?& \8 {其实把表放在一边滑块上拉另外滑块的做法不是正确的测量方式，两边都是动基准，把滑动产生的误差全部计算进去了。正确的方法应该是用表放在滑块上，拉对面的导轨。

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你知识检查的一个线的平行度，两个安装基面的平行度好，不一定每个几面的平面度好，所以安装上导轨后的平行度不好，提高安装基面的平面度，采用刮削或磨削的方式。