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车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法

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发表于 2013-2-20 10:57:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
* b- [& `9 K& U8 G" j$ l' |1 p) i* _   3 o) n# p0 P6 I, C  Q- K/ {" f: D& \
消除方法:重新校正床头箱主轴中心线的安装位置,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏,向刀架偏。
8 r9 Q% a8 X* H
7 L) p- i( X# }- l6 V9 W* K2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。5 K3 Z: Q( ?' Y7 S4 [
   9 V6 Z: ]5 J/ }( T
消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度,保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。
; Z% X7 O$ p$ i2 {4 H
+ T7 S* p$ l) W; j3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时,在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。
' @" u3 l  j6 h- I5 O# Z   6 Y7 d$ Z, A1 |8 y7 ~" a
消除方法;刮研导轨,修复精度,保证溜板移动在垂直平面内的直线度为:0.02/1000mm;全长0.04mm;溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm.0 [: M* }: ?1 k) w6 l  g& [/ Q

, q, M2 P8 l; h3 K: w1 G5 [' t4、用头尾架两顶尖,车削时产生圆柱度超差。6 t: V$ `/ M; k% \" u
   8 u( Z, }! t: ~" e- R9 U
消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉,消除圆柱度超差。3 r; {( t$ M! j; J2 g
; M. W- c; f: K  u: o* S
5、床头箱温升过高,使机床产生热变形。( v1 \+ }8 p9 s7 i
   
' Q& A$ c" r% c$ g6 D6 C消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差,除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量,还应检查润滑油粘度是否合适,必要时换用粘度合适的润滑油,调整轴承间隙。5 M, U1 W* `( @  V% a8 Y
: n' m6 [  J9 l! h' ~
6、切削刀刃不耐磨。' q; a1 f* Y9 z
   
/ ~: D9 x, v: w- M消除方法:根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。* v0 f$ T4 ~( S7 I+ `9 L. l
0 Y" v9 `, m- `4 m4 @+ @" X# y# j
7、为了区分是机床故障还是工艺不当,可精车外圆作实样测试。
! W8 y# i1 y0 {8 O* D4 @! N4 A试件材料:钢45经正火处理,直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.: \- q% C; K; G$ \  u8 c( y

% }1 Z; N% V+ e: r8 w: p消除方法;根据试件实测精度情况,有针对性的排除故障。) U- Q7 N: `- ]

7 {& Q  d& U! b8 \. x
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发表于 2013-3-4 09:33:26 | 显示全部楼层
主轴箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
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, N0 B- |& Q4 E# v解决方法:重新校主轴箱主轴中心线的安装位置,插入检验芯轴在在主轴锥孔内,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.04mm,/300,向上(热检),侧母线误差不得超于0.015mm,/300向前(向刀架偏)。1 ]& N. M2 m! r9 F, Z, F3 t
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发表于 2013-3-6 09:03:53 | 显示全部楼层
我是做摇臂钻的,进来看看有用吗
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发表于 2013-3-12 14:38:06 | 显示全部楼层
看看吧,没事儿多学习
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发表于 2013-7-6 22:58:49 | 显示全部楼层
书上抄的
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发表于 2013-7-7 11:31:36 | 显示全部楼层
真是学习了,,谢谢
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