关于下图定位问题

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学院派啊？以底面为基准，那么粗基准肯定是一个表面质量、平面度都过得去的侧面啊，如果是立铣粗基准就是的顶面。有了粗基准才可以加工出基准面。不是所有的自由度都需要限制的，根据实际情况，有时候要采用过定位的，比如大型工件。

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是单件还是批量，一般加工方法，观察毛坯余量分配是否均匀，是否变形，决定是否要划线分配加工余量，如果都好了，加工底面及孔，可以以47孔及一销孔定位，也可以自己加工时铣出侧面一段边做为下面加工的辅助基准，来定位，试零件来定，一般，两孔定位就可以了，单件是才无法做基准时才要做辅助基准，接下来自动加工自己应该清楚

大头xu

比如你要加工底面这个平面，需要限制几个自由度呀，理论上说限制3个就足够了（XY转动，Z移动），另外3个自由度（XY移动，Z转动），对加工平面没有有影响，理论上是不需要限制的。除非你有其他要求，比如要兼顾47孔，比如要兼顾另外的一个要素什么的，才会去选择性的限制一下其他的，否则加工平面限制3个自由度足够了。

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铸件的粗基准基本上以成品的最精确部位为准，但有个前提就是加工余量。
选粗基准时一般先将毛坯底面以三等高点支起，以此检测毛坯需要加工位置的相关尺寸，确认各个位置是否有加工余量，一些精度高的孔需要特别注意。
8 q  ?& k9 W, o& a. w. P! v如果发现有部位无法加工，则调节三等高点，以别的基准尺寸为准，再次测量，看是否能得到全部加工点都有余量。
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所以对铸件选粗基准没有一定性，只能具体情况具体对待。

飞翔LXZ

最好知道是怎么用的就好掌握定位问题