zoushaoping 发表于 2013-1-19 11:47  % K' i" A- N$ v0 B4 J( W0 ~
谢谢你 把刀用好 ！我想请教下这个零件用数控车床加工的难度在哪里？因为我在三十年之前做过普通车床，现 ...
我的意见是次要的，因为不是我在加工。你可以请你们那个“专业”人士详细指出难点在哪？不要笼统地说无法加工。搞技术的一定要细致，不能太随意。我看要说有难点基本也就在几个内孔端面槽和平底孔吧，可能刀具数量稍微多了点。槽刀一般都有标准刀具，就看能否承受得起刀具的初期投入成本了。就算没有标准刀具，也可以做非标的焊接刀具来解决。 要想提高效率，一定要在刀具上做文章。比如钻孔，就不可使用传统的高速钢钻头。这个件的孔换我的话，要是你机床扭矩够的话，我会用两把浅孔钻，一把钻大点的孔（具体多大看你的机床），一把钻D19平底孔（可以用D18.5的钻了以后再镗平）。然后就是端面槽以及内孔端面槽。, s3 _6 k* j: C) ^
你的图纸不是很清晰，只能看个大概。我做的话，大内孔部位刀具：
& B: P& h3 x* F, w) I! X. i: a T1外径粗车刀
+ q# P# q+ S/ u. H2 c- K T2大直径浅孔钻6 ]/ c. _; G9 I) V- g
T3小直径浅孔钻
. W) N' T1 f9 |* \ T4大直径镗刀
4 M, q K8 L$ l T5非标内径端面槽刀, S: U/ D) r8 y" H: a: T7 I
T6小直径镗刀（加工平地孔）
$ m Z( I/ Z9 \" f T7外径精车刀
8 }, d5 _, S2 R7 f% ~9 I# b, O T8内孔精镗刀（加工1.6内孔端面）
; ?& ]2 g M6 F4 d
/ r5 N5 I* q1 |& \ 反面刀具：3 S3 B9 a4 I- k6 `0 k
T1外径粗车刀
+ E* `# U, A+ `+ G- b T2外径精车刀（连带加工D30外径出浅凹圆槽）
* P# U G& o3 T T3端面槽刀（加工D42~D40槽）. j o; C4 l4 |! ~' q
T4外径槽刀（加工D65外径槽）
; e. \2 G6 y( A. j# P T5非标端面槽刀（加工D42处窄槽） e1 j5 h4 k) S( ]! o' h3 k
T6非标端面槽刀（加工D30~D40槽）
0 U& P$ i x6 b" H x5 d) r8 g* j8 H2 }; l) c
大概上面这么些刀具，顺序只是简单排了下，实际加工肯定需要微调。有几把非标槽刀，搞焊接的先用了再说。
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楼主: zoushaoping
发表于 2013-1-19 12:14:00
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