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求助——多路换向阀深孔加工

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发表于 2012-12-31 15:48:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 aliu126 于 2012-12-31 16:04 编辑 3 r9 Y) N" |" k/ r5 g. G
: @* P9 ]& k0 o* y
黄色线框内部是D15D19.2台阶孔(D15`孔深135,台阶孔4.7)
粗镗后的尺寸为D15 0 ~-0.03;后序精加工采用金刚石研磨, 手动研磨出来的D15孔效率较慢,但是加工精度能够保证;现在打算放在摇臂钻研磨,工件找正之后固定,金刚石铰刀采用十字万向节浮动铰孔(附图)阀孔内部有10道油槽采用浮动铰时测出孔的圆柱度尺寸总体不稳定尤其孔口第一道油槽圆柱度超差,其余中间和底部尺寸基本上能够保证;
$ H9 `* e5 Q, \; H$ ^; g* Y问题: 1.摇臂钻上加工孔要不要加导向套对金刚石进行导向保证第一道油槽圆柱度?/ o* b& X+ N3 N$ o% _

# @* x4 `: q( L有同行或前辈可以交流交流:qq804570947{:soso_e183:}

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 楼主| 发表于 2012-12-31 19:38:19 | 显示全部楼层
各位不能沉啊
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发表于 2012-12-31 21:54:17 | 显示全部楼层
这玩意我不懂,但有兴趣,希望跟着楼主学习下
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发表于 2013-1-4 19:20:44 | 显示全部楼层
个人认为主要问题出在哪个万向节上,太柔性了。2 m" X5 ~$ {4 N8 g

点评

可以看看ENGIS的万向节。1、两个万向节串联;2、活动范围较小。入口导正便不再晃动,你这个刚入口的时候刀具晃动,所以入口的地方质量不好。入口处圆度差、直径大主要是万向节的问题。  发表于 2013-1-5 13:23
我想的恰好相反 如果万向节柔性达不到就起不到浮动作用 导致孔口(第一道油槽)尺寸偏大,我们加工后测出的第一道尺寸相对于后面几道油槽误差0.01左右 目前这种产品加工在国内已经成熟了,希望群内有这方面前辈指点   发表于 2013-1-5 13:14
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