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用圆棒装夹工件

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发表于 2012-12-27 17:29:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
铣削长方体工件,在加工第二个面用圆棒装夹工件时,经常工件敲不紧,也就是工件与垫铁之间无法贴合紧,这是怎么回事?哪位高手可告知?
# E! A: i+ D6 u5 z' p
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发表于 2012-12-27 20:26:55 | 显示全部楼层
这个有也遇到过,等求解决!
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发表于 2012-12-27 20:48:40 | 显示全部楼层
正常的情况是已加工面要和钳口紧贴,而不是和垫铁紧贴,正确的做法是用圆棒料装夹工件,确保和钳口紧贴,不能敲紧,等你敲紧了工件和垫铁,垂直度就没了,何苦用圆棒装夹?
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发表于 2012-12-27 22:06:17 | 显示全部楼层
最好配个图上来
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发表于 2012-12-28 12:58:17 | 显示全部楼层
垂直度不够好
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 楼主| 发表于 2013-1-5 16:37:21 | 显示全部楼层
我武维扬 发表于 2012-12-27 20:48 ! l& b( P. ]) A) W* Z" h  d! [! C7 _
正常的情况是已加工面要和钳口紧贴,而不是和垫铁紧贴,正确的做法是用圆棒料装夹工件,确保和钳口紧贴,不 ...
0 Z: c% J, R% X
我知道不敲紧能保证垂直度,可是能保证工件的平行度吗?工件两头的尺寸会一样吗?谢谢!4 K/ [  R' M/ t' F6 c: k
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发表于 2013-1-5 19:06:32 | 显示全部楼层
加工第三个面时才敲紧垫铁,保证平行度,如果这时候再出现你说的垫铁敲不实的话,就是第二个面和第一个面的垂直度有问题
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发表于 2013-1-6 11:09:07 | 显示全部楼层
楼主是用台虎钳夹的吧,台虎钳压紧的时候,一般都会有一点往上抬,要么换成精密台钳,会好一些,要么自己做个小工装
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