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楼主: pdscigar

此类材料的薄板,什么工艺才能控制变形度?长期困扰

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发表于 2012-12-26 22:24:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 小背 于 2012-12-26 22:31 编辑 : H% u8 V1 K& Z: {, J

# t# b. z! Z  i' i* ?我以前加工过天平机芯零件,平面度,垂直度,平行度:都是用夹具,装夹时用千分表打零件,控制装夹前后变形量,慢慢调机调出来的,材料加工前后都进温度交变箱处理。
8 n2 Z  [9 X( D下图是其中一件四点平面度要求0.02的工件板材厚度4mm,后来装夹手感熟练后合格率达到90%以上(全检)
5 b. |8 \" \- h  G4 e. Q7 y5 e# A

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点评

温度交换箱我这边还没有,除了此道工序外,其他还应注意什么呢?比如所用道具?刀路?速度等?  发表于 2012-12-27 15:34
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发表于 2012-12-27 15:25:03 | 显示全部楼层
工件只要装夹无变形,合理选择走到路径和切削参数控制好加工应力,应该是可以的。
5 q5 @: l# `. w! \( k, A& Y% @- X楼上的很厉害啊··用千分表校正装夹变形量,熟练操作后合格率90%很厉害啊

点评

对!目前我们研讨的就是加工工艺需注意的事项,原材料其实关键并不大,就算是平整度再好的材料,通过加工后都有变形,怎么克服加工变形,能否说说心的!!  发表于 2012-12-27 15:36
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发表于 2012-12-27 15:35:28 | 显示全部楼层
ghao0108 发表于 2012-12-26 17:23
0 l% o4 w- D" z0 C6 h8 T要看你板的大小和形状了,不然怎么好判断,POM是有点变态,之前做过一款,做完QA检查OK,过几个小时又变了, ...
% b! |$ @' u5 {  f: n, F, S- b* ]) ~$ f
后来好像是日本那边自己做了下,实在没办法也就勉强接受了,呵呵,我看来他那个结构本身也有问题,容易变形
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