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叠板加工

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发表于 2012-12-22 20:58:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在做一个项目,叠层板钻孔,材料为Q235,两层板都为25mm厚,孔径27,板间有1mm间隙,请问各位有什么好的钻孔方式吗(有节拍要求,HSS钻头太慢了)
2 L6 Z; |: T3 ?
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发表于 2012-12-26 09:19:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 tsar1987 于 2012-12-27 09:13 编辑 1 F) a0 k; O: N  K' O% C& b0 b

5 Z- C! V6 W4 y, n) H3 b, [" H3 Y0 ~* \
建议使用U钻,效率高,成本低。
0 E5 L( P8 |' d( g3 Q最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235' j8 a# \8 M% y  ?
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 楼主| 发表于 2012-12-28 00:06:55 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-26 09:19
1 y" R8 N# z! m7 d0 c建议使用U钻,效率高,成本低。
( L  a% J# U7 O' y" f' H, Z最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235

& p  Q4 M$ |9 K0 s/ KU钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二层板时刀片与铁屑会同时旋转造成刀片破损。不知OSG具体是怎么解决的: W4 k7 I# u" `, V. T& Q5 g
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发表于 2012-12-28 09:33:52 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 00:06
% I# h/ |/ G% ^0 A9 |! T# ZU钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二 ...
) m9 v% `, N7 h. j8 N. P% p& E
参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似于撞掉的,所以会残屑会夹在缝隙中,造成你所说的状况。而OSG的是在钻通第一层板后,先端部分开始钻第二层时,末端还在切削第一层板。- U' r9 N8 ]5 N0 E. X- t8 ]
这就是OSG的PHP加工多层板的优势。4 o# p, z0 m: B( F- Z
PHP另外优势是,内外层使用相同刀片,便于采购、管理、使用。, L) g+ c! O; z; H$ E7 [# m1 E
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 楼主| 发表于 2012-12-28 14:09:44 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-28 09:33
' E2 u! F. W% ~参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似 ...

9 V0 b3 u* U# w& H) F板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗
4 V9 l* c' b4 B, L' @+ p
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 楼主| 发表于 2012-12-28 14:14:07 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
7 u* S8 j& `1 @6 Y! V9 \板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗
8 ?/ H6 ?7 c8 t' [  s# M: ~$ n0 S
图片上显示最大角为3度,24的直径尖端高度只有0.62mm,所以0.3mm的间隙能钻,1mm就钻不了了吧1 V, k2 l) d. {
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发表于 2012-12-29 14:13:30 | 显示全部楼层
这个要用专门的堆钻的  山特维克有的,这个钻头我公司也可以定做。
! \" F+ [9 ]& @+ a! d+ h* T
堆钻.jpg
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发表于 2012-12-29 21:30:27 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09 2 ?1 |5 Y' y9 z6 E  u" \
板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗
1 Q* K  E. ^8 P4 H& L7 N2 ?
我算过直径27的钻尖大概0.72吧,在钻的时候金属肯定会一定形变量,所以基本不影响的。
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