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求沉孔粗糙度加工方法

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发表于 2012-12-21 11:06:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
我手上有产品叫分流集流块,上面有直接12-18的深6个的沉孔,沉孔表面粗糙度要求1.6,目的为密封。* S* `% e8 d+ Q, e5 ^
在最后一道工艺分别用立铣、精雕,但是都无法满足加工要求,想想只能用磨了,发现径向打磨机不稳,然后做了一个夹具,就是类似钻头,头上固定砂纸打磨,但是效率低,而且还费砂纸,后来定做了砂轮,问题慢慢解决了,但是现在又遇到问题了,出现直径83的沉孔,定做砂轮不实际,求加工方法。
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发表于 2012-12-21 11:40:48 | 显示全部楼层
这位朋友你好,我不知道你的阀体材质是什么材料的,如果是延展性好的材料,看能否尝试用一下滚压的方式来加工,这样就直接用刀具加工过,在机床上实现自动化加工了,/ o6 b$ I; w& T
, U+ I2 X% |6 D# n

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点评

您好,滚压的加工方式是启发了我,但是现在问题是不能清根,放入密封垫,密封效果不是很好。  发表于 2012-12-24 09:31
这工具怎么用的?能解释一下吗?谢谢  发表于 2012-12-23 00:57
这个东西不错,第一次见到,高手。  发表于 2012-12-21 12:59
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发表于 2012-12-21 12:17:39 | 显示全部楼层
可以用数控铣走程序铣一个园的出来,但要注意退刀方式。必须是螺旋退刀,不能是主轴停止退刀。
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发表于 2012-12-21 12:39:39 | 显示全部楼层
有人说了 用滚压头,效率也蛮高的,也不贵。可以试一试。别说1.6  了0.8都可以
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发表于 2012-12-21 14:19:23 | 显示全部楼层
1.6的粗糙度,铣应该能够达到的,不过转速要打高,根据材质来。, i) s0 v2 {+ K# G3 v
滚压,看图应该不能清根的,反而可能更影响密封
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发表于 2012-12-22 22:52:19 | 显示全部楼层
滚压是不错,但不能清根也是硬伤{:soso_e113:}
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发表于 2012-12-23 00:56:32 | 显示全部楼层
怎么不用铰刀看看?
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