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楼主: 机械徐

QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-17 14:07:36 | 显示全部楼层
我们QPQ处理过类似的锯片,高碳钢可以达到HV600以上,客户省了淬火工序,同时变形量可以得到很好的控制
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发表于 2012-12-17 14:43:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-17 15:15 编辑 ) r  A5 h. H$ Q; p1 n
2 |8 m- U& N+ S6 o* B6 l
精时金属科技--- 说的对{:soso_e179:},QpQ是淬火处理的一种方法
- u: `) F% Q3 Q0 k+ ^6 P) X5 W
8 L8 X( T# M8 E+ _- k7 }$ ?渗层是外加元素渗入基体内,是冶金结合,基体已起了化学反应.表层硬度变硬了.: \# R# A! p" W# \
涂(镀)层是外加元素粘附在基体表面,基体没变化.涂层外硬而基体硬度不变
) X4 V6 j6 E) U/ ^  M/ {% h6 c1 V' \6 _! t: N
所以采用渗或涂前要综合考虑使用效果.5 L/ Z8 P' w, {5 L
即要硬度又要韧性-----涂层
3 D5 P- ~7 [. q: w  O整体要硬耐磨-----------渗层
9 K- K" T5 @5 }* u$ v
* p+ N( l3 J6 a( e仅从耐磨性而言,渗层好于涂层8 Y' {, C. Q- z& a* x5 y5 a* L0 b# e

4 J5 |6 E' T& S
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 楼主| 发表于 2012-12-17 20:18:47 | 显示全部楼层
那想要齿尖硬度在750HV以上,工艺参数如何?如果这是种淬火处理的一种方法,前面的淬火工艺可以省掉,但回火温度是多少?回火时间是多少?回火脆性如何控制?
, g2 C, v( q$ U: w7 L
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发表于 2012-12-18 14:44:04 | 显示全部楼层
1-----什么材料6 U3 i. Z7 M3 d% g, v8 H9 k6 e3 i! A
2-----750HV,涂层或渗层
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 楼主| 发表于 2012-12-18 19:53:09 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44
1 b2 ]1 j+ j* l0 F: m' }" J1-----什么材料
# V* d" W9 k- Y0 ~2-----750HV,涂层或渗层
3 X, Z: g( l1 j
80W或者72Nb 、国外100Gr6
9 e- d; S- C- m2 e. j, V% U8 F6 y& g: \- w7 P
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发表于 2012-12-19 16:13:27 | 显示全部楼层
机械徐 发表于 2012-12-18 19:53 2 A0 c6 H# ^' i5 ?
80W或者72Nb 、国外100Gr6
) s. H- [( O0 v& z  [. q. p5 T' }
不知道德国的100Gr6是不是相当于国内的GCr15?, D! a6 M& Y! x6 X
我们使用QPQ处理过GCr15,硬度可以达到HV750,渗层0.21mm。! |* ^8 r2 U1 b1 D
另外QPQ的英文解释上虽然为“淬火+抛光+淬火”,但实际上我们的处理温度在570多左右,还远远没有达到淬火的温度,也没有使钢材产生相变。所以不存在回火,也就没有什么回火脆性。
2 e& P2 Q: H: |, o: ]! O由于我们的渗层可以达到0.2-0.3mm,虽然它的硬度往材料内部去是一个递减曲线(外部最硬,向内逐渐降低硬度直至达到基体硬度),但是对于这种薄件的基体内部也会相应地增加硬度。所以你可以省去原来工艺中的淬火工艺(真正的淬火工艺是必须配合上回火工艺的)。不知道这样的解释能否帮到你?4 J" j, F: j; H) c2 Q$ f3 Z' t

& n; e; s0 j% N1 p

点评

这么薄的工件单独淬火处理肯定会崩齿的,做QPQ耐用性比镀镍磷要好,这个可以做对比试验来看,要实际应用才能比出好坏。我们处理过类似的锯片,客户反映效果很好。你可以去试一下  发表于 2012-12-20 09:45
主要我们产品比较薄,齿尖最薄处只有0.18厚度。淬火后齿尖会断裂。耐用性的话能比镀镍磷时间长吗?做划痕试验能做出来吗?  发表于 2012-12-19 18:49
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发表于 2013-1-3 22:21:48 | 显示全部楼层
QPQ处理的温度高,估计会有些问题吧
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