本帖最后由 das13 于 2012-12-11 09:12 编辑 : b; M6 `, I$ c; l9 e5 u
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M/ z3 S' C# ]/ ^8 c! t6 d知道HRC是洛氏硬度，常见的是HRC58-60这种格式，但没见过带°的。有以下问题请教各位大师。6 a; @+ d8 l# A5 B$ M
1.带°有什么特殊含义吗？
% n4 G: R+ U2 t0 B+ }2.现在需要用S136做个活塞和套筒，里面滑配干磨，想问下这种材料用什么表面处理工艺。+ K* Y2 n2 N1 C! _6 F( N. n
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特意去百度了下，复习一下：
# H4 m6 o/ u+ M: p 硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验。洛氏硬度试验机利用金刚石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。
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洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。
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洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。
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HRA 是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。 # u1 m) c7 V& j5 D4 V
' n) l& E, P; N; B! m HRB 是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。
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$ u4 P6 X& U. c6 _8 c, q2 u$ `1 l HRC 是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等 / _" m1 b' T# ]5 Q% X7 i
( `9 C2 r: @% s 其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。 0 B G) e6 _1 W3 X: @
7 ?' x. y1 ~4 M$ Y D4 d 上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
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+ E+ L% p) [8 h7 h3 i: |5 l 简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超过60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。
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发表于 2012-12-11 09:03:45
