我进新企业的奋斗历程之二（一个月）

三皮1680 · 发表于 2012-12-7 12:07:14

车间12月工作计划“
主要工作内容
利用早会培训教育，继续推行5S。车间管理制度完善
解决生产运行中的障碍
制订车间主任及班组长工作职责
推动车间，班组会议制度
推进生产指令单细化，下料到最后工序用工艺卡片

chenjian015 · 发表于 2012-12-8 16:03:39

7S贵在坚持执行与执行检查总结，除了宣导告诉员工，我觉得班组长思想上要先上来，不然事事要你去不会长久地呀！

三皮1680 · 发表于 2012-12-11 19:41:46

目前在解决生产数量及着个工序下料。

三皮1680 · 发表于 2012-12-11 20:01:57

{:soso_e178:}大家说说吧。
关键是成本。质量。效率。

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 20:31:39

新进一家公司。如何做好空降。管理。
我来了二个月了。
我做了以下的事。
1.5S。天天早会培训。并将车间几年的呆品整理了。工位重新布局了。车间空间大了。2.以前的物料需求和领用全车间自己说了算。我要求技术做。
3.现在在做工艺卡。规范化。
4.各工序作技术作业规范标准。
5.严禁生产库存品。必须按单生产。以前做一单就多好多库存。

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 20:43:14

我们是新加坡企业。主营办公家具，屏风。产品以出口为主。现在生产方面的主要情况是，1.之前的生产经理换过六次。有台湾人，新加坡人，大陆人。我前任因为工资原因离职，他天天不下车间，工作全压在主任身上，让员工慢慢干活。磨加班费。车间工资不高平均在2700左右。5天8小时。老板不喜欢加班。所以加班很少。2.车间没有机电工，设备坏了全外请人修。设备老化。老是坏。3.技术全在车间手上。办公室没有技术。办公室就生产经理1人，采购1，仓库1财务1，客服报关1。制图1，质量1。。4.我们产品主要是自己加工有木和铁车间。其它有不少是外购。进度难掌握。质量差。，，

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 20:44:07

，管理的模式和企业的规模非常的相关，你做了许多的事情，我们无法知道你做的真的是当前的要解决的瓶颈；所以想问你企业的经营的规模，进而了解你所发现急需解决的瓶颈问题是哪些

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 20:52:12

设备都是原始的冲剪折。焊。
这样的公司。我管理牛B了。以后去哪都不怕。
我从事生产12年了。
2000年来上海打工。毕业就来了。市场营销专业
工人。计划。业务。厂长。生产经理。车间主任。生产经理。

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 21:03:38

1、这个工厂的统筹协调的工作应该做得非常差，内部生产和外协，首要将整个计划管理也就是PMC的工作先抓起来；
2、技术到质量管理的链条工作的梳理，包括技术资料的规范、文控管理，质检的方式方法方面规范；
3、团队的管理方面，包括你说的，早会制，另外还有的是，整个生产的激励制度，员工效率高和质量好如何得到更多？
4、逐步的建立数据的管控，

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 21:08:12

步骤就是1、先确保生产流程和质量能流动；2 生产质量稳定了，就要卡是整合供应链，3是明确客户需求，这个时候才能流程再造
这3步最少够你弄1年以上了

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