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自行研制的液压多刀车床,有振刀,求助

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发表于 2012-11-10 13:29:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠,情况如下% W. y7 U* d5 ~0 w- _, ]
; L! k. D1 R! Z$ c* l& z/ v: N+ ?
      自行研制的液压多刀车床(原型为沈阳机床厂产品),床身为18mm钢板焊接制成,刚性足够,电动机为11.5千瓦,主轴转速70转,液压站为3.75千瓦4级电机带动双联变量泵,流量40,拖板油缸直径90mm,长150mm,实际加工行程约为50mm。
7 {! K8 q" O, N* n) E1 U加工零件为195柴油机飞轮。工件直径425mm,刀排上安装4把GY8刀,同时切削4个平面(反切),切削平均深度6~8mm。
0 o. ]3 u, K  R8 r2 |1 M其中第三把刀加工飞轮的外平面和飞边,外平面切削深度6mm ,飞边切削深度12mm,而这把刀在切削飞边(12mm)时引起振刀,其余3把刀均正常。$ `& U/ A8 Q0 s

. y+ Q1 {1 i, W9 Y! s! F" s主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。( [& Y0 R" P5 K0 u  q; ?
) O5 O8 p8 H; B1 r8 K2 Y$ E0 i
以前我们也制造过同型号多刀车,完全一模一样,唯一不同的是,液压站为4千瓦4极电机带动双联定量泵。现怀疑是由系统压力不稳定引起的振刀,但无这方面的资料可查。
+ w* e+ m* }, T8 v9 s5 R" I
9 z& H2 I  d  Y求教各位高手专家,帮助排查原因,万分感谢( m( J% ]- R- T6 D8 j2 i( t

  p. ?9 W8 E, h' n; G; ~' L8 f6 j另,此类问题是否在这个版块学习
' E) t3 ^" y4 N1 @  F
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发表于 2012-11-10 15:25:16 | 显示全部楼层
你在液压回油路加个背压阀试试
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发表于 2012-11-10 22:07:06 | 显示全部楼层
主轴跳动排除,拖板、刀排、刀杆等各部件均紧固无晃动。我感觉,这些地方你看似不晃动,但在细微的环节上,有可能存在接触面不实,这样用眼睛是看不出来的,用手也感觉不出来,只有在加工的时候才能体现出来,因为这个时候的力量最大,容易造成机床的共振。接触面的不实也有可能是加工的时候变形等。个人意见,参考!
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发表于 2012-11-11 07:49:38 来自手机 | 显示全部楼层
牛!能看看加工视屏跟图片吗!
9 B8 l% [+ ^2 ^8 ]
4 ~5 E8 T/ ]+ K7 L1 x$ ~( {+ s  t来自: 中国机械社区 iPhone客户端
来自: iPhone客户端
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 楼主| 发表于 2012-11-12 12:48:18 | 显示全部楼层
首先感谢各位大侠的帮助,回头我去拍点实物照片和切削视频来给各位参考
% y8 Y# K3 d( @7 T! t, Z3 B5 n" ~6 x! E7 n8 E1 X
昨天换成定量泵后,情况有所好转,但还有轻微振刀痕。
  b! \" T! s6 P* h
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 楼主| 发表于 2012-11-12 12:56:35 | 显示全部楼层
不好意啊。由于第一次来这论坛,不知道发帖需要审批,所以帖子发重复了。- G6 h% t* ^* f) S" {
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2160676* w: G. |# t9 C5 [  _8 \7 j2 M
; Q2 n  W! I# }: G; @
还是要感谢大家的帮助,我去拍点实物的照片,工件的图纸来
: m$ d2 u. g) M6 ]* Z
- {, _/ f3 r- o' u& c  j7 P- a万分感谢
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