到底是什么原因造成工件爆裂的，求公断

沧海笑笑

LIAOYAO 发表于 2012-11-3 13:07
/ r$ [7 X" V" `! S工件时在磨床加工时发生爆裂的，基本都是热处理残留应力过大造成的，
. J7 j. B. J4 o  ]. Z报告里也揭示出热处理的回火不充分应 ...

大哥分析的是，可这种状态的工件在磨床加工时会裂，是不是意味着，在后续工件高速运行和受热的情况下也会裂呢，我1500套中在磨床加工时裂了 6件的

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LIAOYAO

沧海笑笑 发表于 2012-11-6 08:22
# y# U+ M* J0 g' ^& }& y% A8 w大哥分析的是，可这种状态的工件在磨床加工时会裂，是不是意味着，在后续工件高速运行和受热的情况下也会 ...

残留应力会在超出材料实际强度后释放，又20CrMo是否有时效硬化的倾向，俺木有去查证，若有则放置一段时间后就可能自行龟裂。
) x! l% {- Z8 c9 m0 \/ O如您所述的工况，在使用中肯定会有隐患存在，这是要很重视。
3 m) M) P, H5 M1500件在研磨中出现6件裂纹，代表热处理的均质性或个案的问题，不清楚热处理时的情况，不能在此就直接论定，必需要有数据的支持才是科学的做法。
; h8 ^( o- q! i9 `, Y, K1 u* B! y高速旋转有离心力，受热则会引起潜变或蠕变，都会在工件里累积应力，就可能会出现失效的情况。
+ G6 m' `4 M. H% N& F

wanglei8477

学习学习

虞富乐

这热处理感觉很复杂啊      

羽化纤尘

我觉得这批零件先放在仓库几个月，做时效处理，使零件内残余的内应力逐渐消失。有安全隐患的零件坚决不使用。

cxq19830721

不知道有没有简单明了的方法检测残余应力

流浪721130

我看是在产品的结构上产生了问题，在热处理的时候没有考虑好它的应力问题，再个是磨产品的时候要用到工装，保护产品在磨的时候进给不均匀产生应力不均匀导致产品破裂

CHENGHAI6907

高频淬火后应进行及时低温回火，去淬火应力。磨削关系不大。