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楼主: 姜虎

标题车刀,镗刀以及饺刀有什么区别?

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发表于 2012-10-13 21:15:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 养猪东篱下 于 2012-10-13 21:20 编辑 " L: a4 v9 `) }" \+ z
; q) Q7 |( r$ L% F
一般来说,H7公差要求的孔,其粗糙度要求也不会太低,大多为Ra1.6;用钻头来加工H7公差的孔,我也用过,但那是因为那道工序节拍实在紧张,为了把两把刀复合成一把刀,从而节约时间。钻头加工H7的孔,并非是什么技术突破,往往都是迫不得已,尤其是加工铝合金的时候;钻头,即使加工的孔径能达到要求,但一般来说粗糙度肯定比铰孔差。还是那句话,大批量(尤其是年产几十万件的)生产的生产线,一般都会采用最可靠的加工方式。# i  x3 s" O% {2 y1 E) I9 ~# {; k0 r
; b" I/ t8 D2 l7 R
我敢肯定,全国也找不到一家工厂大批量(年产十万件以上)生产铝合金零件时,会采用钻头来加工H7的孔;4 ^1 q6 {- H; [0 k" |& y
即使是采用硬质合金铰刀来大批量加工铝合金零件也应该不多见。" \6 u! F  _$ j8 P% p, v) C
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发表于 2012-10-15 09:12:27 | 显示全部楼层
版主  一看我们就是同行!我也负责 汽车行业的技术服务!同意您的看法 !PCD铰刀是首选,但合金铰刀出现的问题,PCD铰刀也会出现!刀具只是系统的一部分!我做方案首先看客户选择的其他工艺系统!如不具备条件,用PCD铰刀对客户也是一种浪费,汽车行业不只是那几个大企业!同样还有很多中小企业!他们不会想大企业那样 整个加工设备都是业内比较好的!比较成熟的!我在前几个月刚给一个客户,做了一个缸体和缸盖的方案,刚验收完,如果看到他们家用的设备!哭的心都有!但客户说了没办法,就目前的情况能不能达成!OK 那我们只能根据客户的实际情况,来做方案!还好,利用自己在这行业的工作经验,最终给客户做的方案,选择的刀具!全部达成要求!
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发表于 2012-12-28 18:57:22 | 显示全部楼层
真不知道怎么回答,
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发表于 2012-12-29 09:16:20 | 显示全部楼层
这样的问题啊,那楼主应该属于新手中的新手,刚出校园?刚上班?8 [0 b  {: b% n3 L' C% ~

8 ~! \# H6 m& h1 e9 Z4 N7 _5 `( ]普遍的来说,车刀是车床上用的,都是一边刃,车刀不动零件转。
& H5 a; w& v4 }8 p镗刀有一边刃,两边刃,多边刃。它有点儿像车刀的地方是,镗刀跟主轴转,零件孔不动。
5 t& X% C' c$ h2 ]铰刀有一点挤压的作用,不光是加工,还对表面进行修光。有单刃的,但是多刃的为主。3 W6 r) d; O3 d) J) A7 h2 x( W
镗刀和铰刀能达到的粗糙度都差不多,镗刀修正位置度,铰刀大进给。看你孔要求位置度高不高,不高就铰,高就镗。看你孔大不大,大的就镗,小的就铰。
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发表于 2012-12-29 23:45:37 来自手机 | 显示全部楼层
厉害
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发表于 2013-1-1 12:51:14 | 显示全部楼层
字体不样,样子不一样,用途不一样。{:soso_e113:}这个问题就好比你问,你使用中的电脑的(主机)和(显示器)有什么区别?
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发表于 2013-1-1 15:47:19 来自手机 | 显示全部楼层
车刀一般用在工件旋转的设备,镗刀铰刀一般用在刀具旋转的设备。当然也有在车床上用铰刀,加工中心用车刀的,不过基本是特例。
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发表于 2013-1-3 20:47:24 | 显示全部楼层
你问车工,镗工,和钳工知道聊
5 S  {9 u$ G! o- G* s4 {% F+ u8 I$ r7 L3 W" H+ N2 }
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