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做此衬套2加工工艺

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发表于 2012-10-4 10:39:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
做此衬套2详细加工工艺 ,(毛刀后留多少余量,渗碳硬度HRC59-62),谢谢!( h8 j" c  w# f

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发表于 2012-10-4 16:44:01 | 显示全部楼层
批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118(应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径
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 楼主| 发表于 2012-10-12 09:29:08 | 显示全部楼层
山水XZ 发表于 2012-10-4 16:44
& p) @" p& L* H' U  S5 e& S  _5 p批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118(应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径

/ Q2 {# `  ^& ~! W- r现工艺就是则这样,但我搞不懂,内孔6.3的光洁度,靠喷砂来解决?.....! K" F# M. M+ j
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发表于 2012-10-12 10:42:33 | 显示全部楼层
龚晓庆 发表于 2012-10-12 09:29 4 b9 `( J. F! E7 k! ^- z6 v5 N( M
现工艺就是则这样,但我搞不懂,内孔6.3的光洁度,靠喷砂来解决?.....
) h/ x7 P: {6 j& y
内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸,用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可
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 楼主| 发表于 2012-10-12 15:03:19 | 显示全部楼层
山水XZ 发表于 2012-10-12 10:42
7 s  M% _# o' d( s; J1 p内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸,用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可

' Y- i! Q- c; H4 v+ S' @1 S" g' ~4 x个人感觉设计有问题:内孔无太大要求?衬套类的零件大多用的不就是内孔?;;;内孔也可用车来解决嘛,内孔喷砂,真没见过,不知道效果怎么这样。0 [/ D; K* K3 [
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发表于 2012-10-12 17:28:12 | 显示全部楼层
龚晓庆 发表于 2012-10-12 15:03
6 \% R& |$ V/ }2 I4 D3 X6 t/ H  \个人感觉设计有问题:内孔无太大要求?衬套类的零件大多用的不就是内孔?;;;内孔也可用车来解决嘛,内 ...

& E3 V' U8 z  z喷砂主要解决的是表面后处理比如喷漆的结合力比较好,其表面质量没有加工得好,完全可以用加工取代喷砂处理的
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发表于 2012-10-13 13:36:31 | 显示全部楼层
内孔喷砂不一定是针对光洁度的,也可能是为了消除应力或增加表面硬度。我个人的看法,内孔、外径都要留余量,渗碳后精车内孔,这里140的内孔最好定个工艺公差,最后芯棒磨外圆。这里有个疑问,会不会需要内孔喷砂之后再磨外圆,如果喷砂是为了消除应力的话。学艺不精,勿喷!
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