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急~~~求助!304 精铸阀体类缺陷问题

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发表于 2012-9-27 10:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sljzj001 于 2012-9-27 10:34 编辑 2 O8 I) x& ~" k: K# B( Q( J1 d

+ M! ~3 r( X, w* {8 J1 p( w请问下各位前辈这个问题怎么解决,用复合工艺,出钢温度1580度  模壳700-800度,包浇) t* {1 A! A3 B2 c+ ~# m

) D; N8 e& F- h8 h; x" t# u% x' c  
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发表于 2012-10-11 18:36:51 | 显示全部楼层
楼主应该把缺陷位置标示出来,好像是表面的毛刺
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发表于 2012-10-21 16:05:38 | 显示全部楼层
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
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 楼主| 发表于 2012-11-7 15:04:28 | 显示全部楼层
yangxiaohui_09 发表于 2012-10-21 16:05 % Y6 \( {9 V5 P; g
有疏松缺陷吧,阀体不能那样干,加工后打压肯定过不了
4 [1 H1 y2 w* g# Y% d  Q2 l2 I, Y
求教下1 G' k& E4 ?" ^" m1 T
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发表于 2012-12-20 21:02:42 | 显示全部楼层
l楼主问题解决没?分享下,是缩松的问题吗
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发表于 2012-12-23 15:02:53 | 显示全部楼层
应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处增大内圆角,这样可以缓解应力造成的,另外不知道您这个焙烧温度是不是可以提升下,稍微降低下浇注问题,高温焙烧,低温浇注,减少缩孔缩松倾向

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 楼主| 发表于 2013-4-1 20:40:04 | 显示全部楼层
等待》》。。 发表于 2012-12-23 15:02
% C2 {; E7 [: B7 |6 O+ \  E) J0 U应该是缩松缺陷,在中孔脖颈处,有可能是应力造成的,中间处内部是不是尖角,可以看看模具是否可以在中间处 ...

. V/ h/ h2 D3 p, j3 X{:soso_e181:}恩,谢谢指教!
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发表于 2013-4-15 16:58:15 | 显示全部楼层
1、考虑浇口是不是小了?
* [; c- ]: O$ y4 F* P( ?1 U  @# N4 l2、延长壳模的焙烧时间,焙烧温度提高到950,钢温出钢温度提高到1620,浇注温度到1580。
3 k3 i- w4 w( ^" q6 S3、如果是不奥氏体钢,浇后用风扇直吹壳模
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