加工一个铸钢件真难，加工高手来踩踩

扼杀 · 发表于 2012-9-26 23:00:50

加工一个铸钢件，用的是61120C的普车加工的。外面是台阶里面是直孔，总长270 ，外面台阶是332-1长184，后面 284长86内孔272这是加工好的尺寸。

问题是铸造的外圆带锥度刚车还是单边2个毫米，到最后是单边一公分，外面还有大的疙瘩和白色的沙子和铁的混合物，用3爪卡的老动，工件转起来偏得很。内孔用的是60的圆钢做的，刀子里面也是夹砂气孔，一个35元，一天只会车两个。

有什么办法加快速度？外面走两刀里面3刀转速48 刀片YW1 ，最要命的市里面一边已经车到1分厚了，那边还没车到，看到刀子都是上下摆动的厉害。

挨吐吐 · 发表于 2012-9-27 00:47:43

如果夹都没办法夹紧先不要急着动刀。先看看有没有技巧可以夹紧不晃的。

不精通 · 发表于 2012-9-27 01:54:37

为什么要转工件,把工件固定,转钻头啊

雾月0958 · 发表于 2012-9-27 11:42:41

用图来表示吧，没读懂啊。看来你主要问题是装夹偏心，毛坯件不光滑，是吗？应该先用打磨工具处理一下毛坯啊，看来本身毛坯质量也不咋样。

古道llj · 发表于 2012-9-27 19:00:06

多次走刀啊，将余量多的地方先车一两次

荣盛陶瓷刀具 · 发表于 2012-9-28 15:19:24

大吃刀，尽量一刀将毛坯表面去掉！否则，工件表面的氧化皮很伤害刀子！

tangshuiping123 · 发表于 2012-9-28 20:55:54

楼主的床子似乎选大了点吧,根据你的描述,锥度的大头应该在332那头吧.这种带锥度的件用三爪卡盘基本上是夹不紧的,夹紧力不够大,如果毛坯不够好的话,用三爪卡盘装夹很偏心,没法干,建议换四爪单动卡盘,一来夹紧力够大,不存在松动问题,二来内孔与外圆不同心时可相互借点.走第一刀是时尽量加深切削深度,不然氧化皮和沙眼会坑死你的,至于刀具就采用75度强力车刀,刀尖倒圆弧,磨负刀刃

扼杀 · 发表于 2012-10-1 16:28:27

谢谢大家

夜天明 · 发表于 2012-10-1 18:01:42

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