加工Q345环，为什么第二种比第一种加工好， 刀具选择合适吗？

chenxin_98

加工材料Q345
外圈直径2000，内圈直径1400，厚度100 环，环形有一处2mm宽的氧割切口；
9 a& f  W9 h7 o* g+ x- V在6米立车上在内外加工77x35度的焊接坡口
将直角加工成破口，切削量很大；
- R% u) w! w5 X' u4 p刀具75度车刀，刀片SNMM190624

（1）
# L8 S  ?# C: z( p) Q0 u5 n, p粗加工时开始才用第一种水平分层加工方式，
转速10转，0. 6mm/R，加工中转速高了工件震动，在氧割开口处会打刀；刀片损耗大；
不断屑，还缠到刀上；
/ v1 C3 r  }/ y+ x（2）
' M8 v! f* W$ u- _9 Z后来采用第二种斜向分层方式加工，转速提高到12转，0. 6mm/R  ，不打刀了；
7 C8 g0 [& g8 E& Z圈屑；偶尔也缠刀；

$ _, o( }! T* ?" ]& d7 h4 _4 m
请大家帮分析以下原因，为什么第二种比第一种加工好，
刀具选择合适吗？切削速度是不是低了（切削速度75m/s）
还有没有更好的加工方法
更合适的刀具

luozhipinghn

可是楼主贴出来的刀具图明显用的是C型刀片而不是S型刀片呢。

luozhipinghn

第一种方法越往里面切空间越小，阻挡了排屑。
第二种方法越切空间越大，越利于排屑。
不过话说回来，这种加工不应该缠屑的啊。

chenxin_98

还有没有更好的加工方法
/ E" }: N, C  u  y; n: R; q! D7 c' j. E