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给大家介绍一个换热器管板防腐的保护技术,应用了高分子复合材料的技术。为防止做广告,略去公司名称,有需要完整资料和操作视频的朋友可以留言或私信交流等!/ F) m' K0 I$ _0 S2 b% a
# f$ ?$ x7 i+ v. u1 `列管式换热器是生产装置的关键设备之一。统计数字表明,日常大量的故障及事故抢修,约60%左右是由于冷凝器管材的腐蚀损坏所致。严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。另外,当冷却水与温度较高的介质换热时,水易结水垢,形成锈垢层,增加了热阻,使换热效率严重下降,满足不了生产的需要。同时,因冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同,经常导致管束、管口、管板的腐蚀渗漏问题,导致凝结水污染,将严重恶化给水品质,加剧结垢和腐蚀,严重时造成事故。+ A/ h+ z! s# F+ y. d- V+ E, A w
4 j" d$ [/ t" F案例一:2 {) {0 `" ?0 x4 n
某化工工业园甲胺车间冷凝器管板因为循环水中物料腐蚀,造成了管板渗漏,企业采用传统方法将整个管板表面堆焊修复。因为焊接产生热应力,表面很容易产生二次腐蚀。通过技术交流,了解到我们公司管板保护技术后,并立即与我司展开合作。' m) Q( F/ C* H
采用高分子复合材料治理管板防腐渗漏,具有超强的粘着力,优异的抗腐蚀度等综合性能,产品性能优越,能极大的延长设备使用寿命,给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。 b0 q) d7 ^# \6 t
施工步骤如下图:
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. I' b5 I; q- p r案例二:% _# J! T$ x* L4 @1 c
在2011年5月,某集团结晶一厂利用XXX技术产品对LG制冷机组冷凝器管板腐蚀问题进行修复和保护工作,使用至今效果良好;通过对设备及时有效的修复保护为企业避免了巨大损失和节约了巨大资金投入,提高了企业经济效益。企业对保护效果非常满意,并且深刻意识到在设备管理中设备问题提前预防的重要性和必要性。
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1 \, R) t" }1 D& C0 \2012年3月结晶三分厂冰机检修时发现换热器管板因为循环水呈弱酸性,造成了管板渗漏,同时双金属腐蚀现象非常严重。企业自7月开始逐步采用高分子复合材料实施对现有冰机管板进行与保护,以防止设备出现串液渗漏造成设备安全隐患,同时通过与保护延长设备的有效使用寿命。
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0 N/ u6 V+ o) U4 |6 k1 ]" k采用XXX技术治理管板防腐渗漏,具有超强的粘着力,优异的抗腐蚀度等综合性能,产品性能优越,能极大的延长设备使用寿命,给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。4 @: h! M3 A. q" B: Q
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1 y* u! P; y7 `* u4 c( z- J" J施工步骤如下图:1 ~5 c0 c; Z" G, s: h1 L
! ?, O9 Q2 [- n: M" x采用阿克EE-121K高分子复合材料产品进行防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为 100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。
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