这个热处理硬度要求合理吗？

hjwxyly

最近有批气动工具的小轴成品可能被磨退火了，表面硬度偏低。材料：20CRMOTI，产品外形为 三段台阶外圆：8、12、17.产品是要求渗碳淬火、测量点要求在中间12的外圆上（注：此段外园均分铣了3个3.00MM宽花键槽），工艺要求 成品硬度HV10=740±80，淬火后硬度：HRC62-64，回火后硬度：HRC59-61，有效硬化层0.3-0.5.
; @) W. F% T1 f& M% z1 T
. c2 U/ W; K7 X1 Y. \产品在热处理后12的外圆需要粗磨0.26MM，最后精磨还有0.04MM（精磨是三段成型磨、其他两段外圆魔量都为0.2MM)。处理这事时，看了最近几批的热处理自检记录，发现回火后硬度都在HRC58-59（转化为维氏HV655-676)，这都是在成品硬度要求的的下差，个人感觉热处理要求的硬度并不能保证成品的要求。

2 f! H! D5 L+ X! A: P$ k4 U另想请教，此种材料的产品热处理后各段外圆的硬度是否差不多(如果粗磨时其他两段硬度OK、是否至少热处理符合它工艺的要求）。各位怎么看！！！！！

张鼎

20CrMoTi渗碳淬火硬度是在58-62

极速北极光

是不是粗磨余量太多，能不能粗磨后去渗碳淬火

hjwxyly

极速北极光 发表于 2012-6-3 14:22
是不是粗磨余量太多，能不能粗磨后去渗碳淬火

3 F  Y# K! h. v" [- }# q淬火后可能有变形，0.04MM余量怎么够。热处理单边0.15的余量应该还是合理吧！

十三不靠

不管你用什么方法总归要达到人家技术要求吧,只要不符就是不合格,不要找理由,不合理的话你要事先提出来,等产品不合格了才理论.客户有理.你可能是留的渗层余量小了,中间过程是你自己掌握的.