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楼主: wensite

调质出现裂纹

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发表于 2012-4-11 19:41:38 | 显示全部楼层
怎么裂了那么多啊,太夸张了
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发表于 2012-4-12 22:12:13 | 显示全部楼层
从裂纹判断一下,应该是冷却过度,降温速率,内快外慢造成内部应力集中,出现开裂。研究一下本产品的淬火工艺,材料成分,调整一下。

点评

谢谢,不知道大侠有没有这方面的书籍介绍下,我对这个不是很懂。  发表于 2012-4-13 09:42
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发表于 2012-4-16 09:25:12 | 显示全部楼层
≮琴声何来≯ 发表于 2012-4-10 16:48
# L( e' Q: R. H3 F5 }' O材料本身是铸造件还是锻打的?
1 _9 r- c1 b/ f9 d) ?铸造件不建议用整体热处理工艺,建议表面火焰淬火工艺
8 q9 ~  e+ V1 w# N+ u( m/ F锻打件适用整体工艺

& d- W! k- Z" z, O3 N  V5 G& s% [, H铸铁件不适用热处理
3 n# U* k3 }5 h' E5 w. ~$ r铸钢件热处理多为表面感应热处理
6 L2 N- N2 }; L0 H1 i不做整体热处理,因为,大型齿轮多为低速重载,对齿面强度要求高,而你整体淬火的热处理工艺不适用: P# {5 H' h0 h, O3 a
8 l6 y- X! V& O# L5 b
热处理开裂的原因有很多,您这类的应该数据热处理温度过高,不当的热处理所至, f5 x8 w+ c# w) E% V6 N
铸钢件的组织结构不是很好,热处理工艺严密,而不是常规的方法随便热处理的; Q  \5 x& k" m* ?' z+ [
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发表于 2012-7-22 17:49:06 | 显示全部楼层
德富gd 发表于 2012-4-11 14:34 & }# u3 i7 p. K) \4 a/ M" p
不锻打?我估计原材料也有问题,原组织有异常,淬火时液冷过快,退火加热不足,保温时间短,你仔细看看裂纹 ...
1 L2 a& b8 G3 M1 m, F( K9 _7 `
ZG310本身就是耐高温的,怎么可能是温度过高开裂的呢
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