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楼主: wensite

调质出现裂纹

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发表于 2012-4-11 19:41:38 | 显示全部楼层
怎么裂了那么多啊,太夸张了
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发表于 2012-4-12 22:12:13 | 显示全部楼层
从裂纹判断一下,应该是冷却过度,降温速率,内快外慢造成内部应力集中,出现开裂。研究一下本产品的淬火工艺,材料成分,调整一下。

点评

谢谢,不知道大侠有没有这方面的书籍介绍下,我对这个不是很懂。  发表于 2012-4-13 09:42
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发表于 2012-4-16 09:25:12 | 显示全部楼层
≮琴声何来≯ 发表于 2012-4-10 16:48 4 M! G  V% G0 U4 M% E
材料本身是铸造件还是锻打的?
7 q- {" H' R& G7 O4 J' X铸造件不建议用整体热处理工艺,建议表面火焰淬火工艺
4 H/ `; w. x! L锻打件适用整体工艺
2 F3 e7 p* b; K3 X. u+ p6 c: C; w
铸铁件不适用热处理
% A; S; X' c$ J: h6 c7 w9 G0 Z铸钢件热处理多为表面感应热处理# g: G1 k/ ]! u
不做整体热处理,因为,大型齿轮多为低速重载,对齿面强度要求高,而你整体淬火的热处理工艺不适用
% b% ]' Z  Z. E* u' U. q/ ]5 _( P' T0 L2 y( H
热处理开裂的原因有很多,您这类的应该数据热处理温度过高,不当的热处理所至
2 p2 N! R5 l$ ?' |6 b) @铸钢件的组织结构不是很好,热处理工艺严密,而不是常规的方法随便热处理的
2 C( P2 F+ Q. }, I0 l
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发表于 2012-7-22 17:49:06 | 显示全部楼层
德富gd 发表于 2012-4-11 14:34
: u2 N- X$ {3 M. H6 U' C不锻打?我估计原材料也有问题,原组织有异常,淬火时液冷过快,退火加热不足,保温时间短,你仔细看看裂纹 ...
+ n( Z7 R& p0 s
ZG310本身就是耐高温的,怎么可能是温度过高开裂的呢
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