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楼主: yuan301

模具导柱冷冻缩量问题,请教

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发表于 2012-3-2 17:40:48 | 显示全部楼层
直径为50mm,400mm高的模具导柱用液氮冷冻后的缩量 约是 -0.10mm。
$ o4 \( H; Q0 K7 |8 |6 e0 a: p7 q
" a5 |5 u8 L3 `- h1、一般不会用液氮来组配模具导柱的。都是直接用液压机压入。) ~1 A5 b7 C; U; z
2、过盈量是有一定的范围,过大或过小都不成的。
' [; X# G/ b" x6 K) D, |9 \3、干冰也可以降温的,估计直径可以缩-0.02~-0.025mm。
3 I/ ?' ?9 f1 `; E- p# l
3 a" U' ]* Y. V* Y$ T. I* o
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 楼主| 发表于 2012-3-3 10:17:53 | 显示全部楼层
谢谢各位赐教                                   
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发表于 2012-3-7 15:17:57 | 显示全部楼层
过来学习一下。感觉有点做得太复杂啦。
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发表于 2012-3-7 21:51:24 | 显示全部楼层
看看长长见识。。。。。。。。。。
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发表于 2013-3-9 16:57:55 | 显示全部楼层
yuan301 发表于 2012-2-29 19:46 & ^- E/ q* ~3 W2 }/ Z4 D
那在安装过程中怎样确保垂直度?要注意些什么?假如是在旧模拆下来的应该注意些什么?请指教,谢谢
  p5 ^5 O7 c- H: K2 U2 `0 y
我刚到了一个新公司一个多月,前几天老板叫我熟悉情况。被分配和一个老员工(反正比我来的早)一起装环形凹模(和导套一样,但直径有153mm),只见这个师傅用油压机压,斜的离谱,并把模板孔切下一个16号铅丝那样的一条,我急忙叫停!我自己动手压入。事后我说以前学徒时谁要敢压套时切下来个头发丝一样的,师傅早就骂死了。我问那个师傅;“你以前装过模具吗?“谁知就是这句话把他得罪了。现在都不理我,且一次叫他帮忙抬一下硬度仪都不肯。以前我们装导柱导套时1;清理现场,洗手。2搽拭干净零件(事先还要退磁),3吸一根烟平静心情再干。4用油石修光毛刺,(导套导柱棱角若是没有导向角用砂轮均匀磨出修光,模板孔边用三角刮刀修出导向角)。一套磨具的精度就在这了,感觉很神圣似的。这些做好了垂直度就OK了,是加工的孔来保证的。别嫌我啰嗦,希望对你有用。
* \2 K5 X0 |* |$ T% r& @3 M
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发表于 2013-3-9 23:27:03 | 显示全部楼层
俺做过0.2厚3层复合精冲模具,导柱导套安装方式和老鼠讲的相仿。{:soso_e189:}
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发表于 2013-3-14 22:13:32 | 显示全部楼层
我们公司导套是按7楼的方法做的,导柱是用液氮冷冻后装入的
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发表于 2013-6-23 07:57:53 | 显示全部楼层
长见识
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发表于 2013-7-17 16:18:50 | 显示全部楼层
wxzrs 发表于 2013-3-14 22:13
; b  }7 K. A& a4 J我们公司导套是按7楼的方法做的,导柱是用液氮冷冻后装入的
8 d3 P0 I+ G1 s# H& M
不妨讲讲你们的模具结构,用液氮冷却后的装配方法,大家一起交流学习一下啊。谢谢。
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