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表面粗糙度检测数据解读,请教

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发表于 2012-2-5 21:29:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
45钢工件,车10 +-0.005内孔,使用镀层刀数车油切,1700转0.03进给。车完后表面粗糙度要求达到JIS1994年标准中的三个倒三角,即Ry不大于6.3,现在经过再三调试,始终无法达到上述目标,以至需要办理特别使用许可才能用。请有表面粗糙度检测经验和加工经验的达人看看我的检测数据,替我分析下是刀具刚性问题还是其他什么问题??检测数据中的前三张分别是换 新刀加工---半小时加工后---一小时加工后,Ry 从6.51增加到9.36。

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发表于 2012-2-5 22:35:53 | 显示全部楼层
应该不是刀具刚性问题....
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发表于 2012-2-5 22:37:14 | 显示全部楼层
你刀具是不是磨损比较大..
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发表于 2012-2-6 09:25:36 | 显示全部楼层
做什么样的单/ ?' n/ @' }" i! E( r# B3 Y4 U9 W
需要这么精密的检测工序
/ j* ?( Q+ c, ]; f/ m$ s' x楼主; M, `5 c: y% H: Y: D; v% v# A
介绍一下
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发表于 2012-2-6 10:40:05 | 显示全部楼层
楼主的检测工具挺好  坐等高手解惑
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发表于 2012-2-6 10:42:49 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}用陶瓷刀片试试
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 楼主| 发表于 2012-2-6 11:17:13 | 显示全部楼层
精密传动用的齿轮毛坯,需要和轴做配合用。刀具是加工小孔的刀,受制于刀架悬伸很长,怀疑是有震刀导致粗糙度不良。和鬼子理论了半天只叫我试验证明给他看。所以就发个上来给大家看看,替我找找问题是出在哪里的?
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发表于 2012-2-6 13:59:19 | 显示全部楼层
请问:你的粗糙度是用什么方法检测出来的。
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发表于 2012-2-6 16:22:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 加工者 于 2012-2-6 16:24 编辑 + v% \* n! Z8 y: e7 i' N

) n4 B, ?: R6 ~! _( r您是来说明您的粗糙度仪有多好吗?要分析请说清楚,孔的深度。材料的硬度!10MM孔用镗的,刀本来就没有刚性!!45#本来就很难出光洁度,做齿轮的我估计硬度应该有!转速提高!余量留多点!
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发表于 2012-2-6 17:18:05 | 显示全部楼层
给看看那零件和刀具、参数吧?
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