我也是 汽车上的 ,某零件,需要量产,板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米,基本是钢卷来到后,要定宽分条,定长横剪,码垛 、或者直接进入下一步工序:折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化)。
) `5 |$ M$ f/ m3 k7 P. {+ ] 其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做,考虑这道线的多用性,把钢卷的宽度定在最宽1600毫米,厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段,码垛。具体的数据如下我贴出:
6 _) E% x0 O2 c. ~/ P
3 i9 b! V* Q: {6 H" p一、 主要技术参数 $ u) b/ ^& k2 x! Q2 Y$ Q
1. 原料参数 7 b1 g6 H! N- g
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
. t E8 a# @/ S( h1 d( \4 w/ t* b 板厚 0.47~3.0mm ; d; T7 w+ K" d; ] W8 D& M9 \
板宽 500~1600mm
8 ^- y6 b" b5 E卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm
- G- H$ K& p- l0 r7 T" F5 ~卷材外径 Φ800~1500mm . d, m% m( l8 C! T" m
卷材最大重量 15000kg 7 ], |" I3 H% |4 _( ~9 M |
2. 成品参数 f3 Z. X0 u) T1 ?' S. w! c
纵剪条数 4条(3对刀,无废边)
3 Q+ r* @" B2 e% v( w T! I长度精度 ±0.3mm/m ' X5 s+ I" a- w" y0 s. h6 J( a
宽度精度 ±0.2mm
- Q" Z& [+ {; e1 Y, d* B对角线精度 ±0.6mm/m
) A; }* s0 }3 g# k( ]校平平整度 0.5-1.5mm/m2 % j; [: t& d4 T" g' L* Y4 ?% w
垛料长度 300~3000mm
! f E- {% n& h ?堆垛重量 ≤5000Kg
& n- c" L' l3 p- K: Q 3. 其它参数
1 R; L( K* N% P6 s生产速度 18-20片/分(长2000mm) 6 H8 o: o- C- V# S9 t
注:以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70-80%。 0 e) s; c8 ^$ ~7 ~/ _1 u0 Z2 d V6 F
总功率 约80KW
" D; k2 a6 h, }' ?) K, b1 C开料方向 从操作侧看由 左 至右 二.生产线配置及功能 1)开卷→校平→横剪→码垛 2)开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3)开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成: (未写出卷料装置希望你能加上。) ( P5 ~2 i' Y3 |! {
1.上料小车 5 f0 _0 h5 b9 ]" A, o7 L; `4 n
用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 4 Z' O0 S* I/ R& m/ Y
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 ( Z6 ?* u& h$ C& o3 U
² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。 & F7 S. N5 X( s; ~, e- f9 w
² 车盘由电机通过减速器带动,沿钢轨行走。
0 N+ F! Y5 O% ?# b² 油管及电缆由拖链防护。 # r0 K8 W% f" B% M! q& X* \
² 升降油缸:Φ150x600mm。 5 X4 |: ]; z) B g6 v1 i7 H$ ]/ Q
² 传动电机:AC1.1-6P 。 * g" D5 y$ r3 |+ U# [! x( f
2.开卷机 9 n6 T7 M# c# C- o" M$ n
用途:主动开卷放料或回收卷料。
+ Q) g1 k! r8 k$ y4 {+ |结构:单支承悬臂式,由卷筒、机座、传动系统等组成。
0 ~: S$ O& T' a- u$ }. n$ B² 卷筒为四瓣式,液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm,加套靴涨至Φ610mm。 ; h& o& T' t2 r$ e2 n( i
² 卷筒由电磁调速电机带动,主动展开料头并回收卷料,电机功率7.5kw。 " o8 |! \' X1 p
² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置,制动并产生开卷阻尼。
3 G, o- [8 V1 D* |/ }7 ^² 开卷机安装料头压辊,压辊包胶,电动旋转,液压摆动。
: y5 q& Q0 F; U; b² 涨缩缸:Φ150x145mm。 " r, v5 q. |; w& [6 ]* x4 }: a" k
3.辅助支承
b2 F. [# C! n7 p. g用途:支承开卷机卷筒悬臂端,增加卷筒回转刚性。
/ [8 u: Z! f/ \/ k结构:辅助支承为一液压肘杆机构,由油缸推动摆臂抬起或落下。
' I! c( s/ A# B: k4.校平机(四重辊式)
. f! q, e* g' _' ]+ T用途:将卷曲的板料校正成平整板料
& |- m* ~- T+ R3 {7 Y: _技术参数; 9 O8 T* Z' j- w5 n6 n. b" Y
送料辊数 1对
( ]$ }, W; \2 Q: i5 S送料辊直径 Φ150mm ; P5 a8 k, n! X
校平辊数 11根
3 T( P8 f0 h) q; l0 B# G校平辊径 Φ105
' F. _1 \ Q& T支撑辊直径 Φ106
5 ]2 j E- ?% ^+ z2 c# A支撑辊排数 3排
_. ?/ @7 v& `. C, i7 N$ r$ }校平辊材质 GCr15(镀铬)
& g/ c# t2 R$ K7 ~7 A( P校平速度 Max 45m/min " }+ P0 g- F1 k C9 ~
校平功率 AC30KW
7 H( m2 b2 p' ~ w结构: % L8 r; u% r5 h
² 11根校平辊上5下6布置。
+ v! c# W$ D" n3 Q B0 E2 g² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量,百分表指示。 0 U8 v& l E7 T1 O/ {
² 引料辊包胶,油缸压下。 2 H& n0 H0 u1 s) J2 e
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,变频器调速。
; |- F5 \5 `- s3 r: P² 机架钢板焊接,整体退火处理。
# C4 ]: b' P4 ]% ]. I% B% m² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
$ D' {" u; q5 r9 n( v) m 5.摆桥(活套)
+ H: z" h% c9 i! r& g% L) P) ] 用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。 ( m" q* _5 n3 k6 B, o: B
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。
2 N; ~* J: J8 u9 k' \² 摆桥由油缸推动抬起或升降,桥面为胶木板。
) y% `6 y9 _* [; F& U² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
) @! n2 r5 W8 [" p5 U² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料位下降至下位,均匀减速。 4 `* ~6 B/ }! E$ q @
6. 导向装置 " N; ^% C: x* T
用途:导正板料走向,保证板料不走偏。 2 @* z& H5 h+ L+ ^, O* ~6 f- _0 ?
结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成,导料辊径Φ70。
! |; l( y' w* Z* @2 B² 导辊:GCr15 淬火,表面镀铬。 , k( x7 m' J7 J1 \' `
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。 4 ]* t+ V/ ^2 s; `3 G! c l
7. 辊式伺服送料机 0 M9 \0 s6 q* f; d A$ I/ {
用途:按设定的开料长度准确送料。 / S5 l% @1 K R. T3 K+ i' V
技术参数; * J* H0 e& ?, e0 p9 C2 p
送料辊数 1对
' X2 j# J* E" V9 E, f7 Y送料辊直径 Φ150mm ( h9 [4 Q' ?) u& x7 `8 }8 u
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62) - V* b. G; o3 S! o/ A% [
伺服电机 13.2kw " M0 z! j' u0 m0 [% _! ?
送料速度 Max 80m/min
0 E9 |. W( A# w2 f ~6 a0 ]结构:辊式送料
! H+ x* q8 n8 [7 X² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
P+ B! {. Y8 B! l+ t5 E" Z² 送料辊由手动螺杆升降,通过弹簧压紧板料。 ! p# p2 i: r' M
8. 纵剪机
" J) f8 b D. a 用途:将板料按需要宽度尺寸分切 + o8 l9 p2 y4 O7 a
结构:上刀轴偏心调节,下刀轴固定。
* }: d0 P) d G. E2 G² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系
) Z y$ q2 J8 [& b3 Q, \ 统等组成。 3 g N/ g! ]0 J6 U
² 下刀轴固定,上刀轴偏心调节刀盘重合量。
! M8 ?+ |' I' z- y² 刀盘周向靠键定位,轴向靠压块压紧。 0 R; p! H! m: D4 o
² 活动支座移出以便于拆装刀盘。 2 F. X* q7 ?. o* u; A
² 上下刀轴主动旋转,旋转动力来自送料伺服电机,由刀轴固定端输入。
* e X3 E; I0 i²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套,详细规格数量见16项。 : i j/ c+ Z& t' J
9.高速剪板机 2 y v* q' v7 H( H5 Z5 m5 w1 [
结构:机械式传动结构,气动离合器传动。
/ `! s8 a% R J2 V: {² 刀架由上向下剪切。
: h/ A. W2 k( i$ t% E8 l% _+ [4 S² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。
& B& @9 O0 H! O Z4 r" x² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。
+ E3 e: S5 o$ f$ f) Y² 刀片材质:Cr12MoV ' g% z& P, n; l
² 交流电机1台:AC11KW。
* Q! i3 b! R1 g+ u10. 升降料架 & w& W. J" [/ L( n H9 F
² 升降料架为液压铰支式,顶面安装电动辊道,随垛料高度增加,自动降落。 9 \5 J v0 m/ n% G# W, i
² 剪切至设定张数,生产线停止运行,辊道将垛料移出剪板机内档,叉车或行车将料移走。 q) J) N/ ^: S; `6 B
11.液压气动系统
( S9 C8 d, p; f# E 液压系统压力 16Mpa
/ n0 L7 d# z) u1 D) @9 L3 J系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
- Q) \) Q4 t1 Y, O2 e$ ~: r液压泵阀选用油研产品,其它元件选用国产优质产品。
& L/ C# f0 J' H; p: c* ` 12. 电气系统 9 Y4 E4 r, A/ L2 v% P* r/ ^0 _ j4 Z+ {
² 全线采用PLC集中控制,设有调整、手动、自动三种工作方式。 7 O" c2 n; P; j. K; g4 j
² 为便于操作,全线设置多个操纵台(站),主操纵台配置触摸操作屏。
: Q, n$ p9 S0 V. J% e+ j/ I& j7 F² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
" A8 a/ @+ N7 p: L² 主要元件配置:
) `& o+ `1 z$ r0 Z PLC 三菱 ! W2 t) ?0 ^) e3 G: C" ~9 c& }
伺服及数控系统 伦茨 & P7 N. Q u d, z
变频器 欧姆龙 2 Y# N2 b! q6 t
触摸屏 威伦
3 u8 q% z0 O' S1 {/ n! s4 R" h 脉冲编码器 光洋 + ?8 T+ y; D- W2 M) ^
光电开关 欧姆龙
! [3 k7 D ]8 D1 {5 Z3 X. V 按钮 TE " ]" D# E2 J2 x) ^2 g( c
其它元件 国产优质品
2 f/ H( c" I9 `" v2 [7 @' { |