数控系统参数是数控机床的灵魂,数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整,所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪,称为“死机”。“死机”固然可怕,若我们掌握了解决的方法和预防措施,问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。 ! s$ ]% R1 ^: Y7 ~
" E& y. a m( [. B6 [# o
一、引起“死机”的主要原因。
4 u: u. b; G0 ~# H& D9 l, M1 P6 R
1 m1 W% F, P- l8 o9 Q3 V' i4 m6 y 1、做DNC通讯中,在M51执行动作完成后,M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能,否则会出现“死机”现象。
/ e/ P! F/ U" x 2、在执行M51动作,进行DNC通讯期间若断电,可能会出现“死机”。 ; b7 i8 B, B! D: p! y
3、在更换电池时,没有开机或断电,就会使参数丢失。若长期不开机,电池耗尽,也会丢失参数。
' O$ \1 A5 V ^ 4、误操作,若同时按住Reset及Delete两键,并按电源Power ON,就会消除全部参数。
; W( _* \; X' T7 d2 E% C: }/ L 5、处理P/S报警有时会引起参数丢失。如:处理P/Sl01报警(DNC)执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时,必须要用第三种方法,而最后一种会“死机”。
' |3 X# E1 R. ~ A: ① PEW=1 E, y! t8 n% q- b c! f# f
② Power OFF
6 w7 T, l, ~, W$ X ③ 同时按Delete Power ON两键
' Q6 l) c- a f% `* e3 W$ m5 }7 I ④PWE=O
7 B5 G4 [9 E) X. S2 h0 ~- [5 o# J5 ~5 r6 \
B: ① PWE=1
, u* O ]% Y( g( w ② 参数901 =01000100改为0 + R* W; h7 h) V' K
③ 按DEL键
3 f7 U8 ^5 t0 h" ~+ G2 n. |: o ④ Power OFF
& d/ L( h0 S, u& K% L4 k& x ⑤ Power ON
( ?) M' U+ z9 h0 b0 l7 P ⑥ 参数901 = 010001000
: D; f8 e2 ^- z. h3 T$ i ⑦ PWE= 0
' G% z- F Y3 K- o3 P! Z! p4 V6 @* }6 r* i7 E! e# |! ]) [. f- _
C: ① 备份所有PC、NC、DGN参数(会死机) + a) o. A& W! ?, g: v
② Power OFF 3 \# X; s, m V% P' l. u
③ 同时按RESET POWER ON键,PWE= 1
9 ~/ O3 q6 l2 a. p& [2 L3 e ④ 输入900以上参数,输入NO.1-900参数输入DGN参数
4 o& C8 a4 J0 c+ e7 U' s6 ?& F ⑤ POWER OFF - ]0 J( B- j2 d( i; ?
⑥ POWER ON
- {+ z/ f& L; w ⑦ PWE=0(应按A、B、C序排除,若A、B都不能排除就只有用C方法)
8 \: P# ^! C) I f7 w' R
) v& p" o$ s& y" @ 二、“死机”后的状态显示 & ^( n% s/ R" k8 k
CRT显示屏上出现如下报警: R7 M2 ~$ N }8 y
417# X AXIS DGTL PARAM 417#、427#、437#报警分别
6 \& X% r1 Q- S4 Z( b3 w$ e 427# Y AXIS DGTL PARAM 为X、Y、Z(或第3轴)马达 6 _7 u% }9 |- p4 v1 B$ \7 N
437# Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常
; |7 d$ _2 u# m! {8 p& L* W …… ; V U) J/ C. S$ L4 S
……
I* v! O4 Y( y5 Q2 ] 等 2 [7 t- S" d5 C5 _
417#报警:X轴有以下条件之一,就会造成此警示。 0 m# U! i/ m" C
① 在参数NO.8120的马达形式,设定指定范围以外的值。 $ U( m2 w1 [* o( k
② 在参数NO.8122的马达旋转方向,未设定正确值(111或-111) 6 P4 ^) W, E1 M0 p8 {0 V
③ 在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数,设定0似下的不正确值。 9 b6 o; l$ V: L% [( x b# J
④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数,设定0以下的不正确值。
, C9 F+ |0 _( `4 E5 q 427#:Y轴参数分别为NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224 0 ~" k+ u+ m% H; A
427#:Z轴(OM)或第3轴(OT)参数分别为NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324 . b9 J; T6 J9 @
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪,功能尽失。 7 D; Q+ j$ K9 L/ @8 n V
2 i( F" I4 ^. U1 D: m% _9 C. ^ 三、“死机”的具体的处理过程: 3 r1 j, w9 z! T0 t4 V! @
如果机床出现“死机”,首先请与机床制造厂商联络。最好在厂方指导下排除故障,恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法: ! A5 a$ d- i" q6 d) x& g ^6 J
1、CLEAR(清除)剩余参数 & T1 ^) `* f8 D' F9 j- \* w/ |9 I
同时按下RESET,DELETE两键,并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号,且变换后才松开。
?) X i6 j: y1 }* v 2、INPUT(输入)参数 F$ A$ b3 v0 R6 ], u6 x
选择MDI模式,翻开参数(PARAM)画面,按下急停,打开保护器,PWE=1,然后输入参数。输入方法有:MDI手动输入和DNC传输两种。
. w+ |4 v$ i M9 \5 Y' F" w A、手动输入法:依照随机附的参数表一一输入所有参数
, A& R% Z8 q1 g/ [ Q7 B# K# | ①所有PC,NC参数 8 ]( a: Z7 B* G: |( ^
②以上功能参数 ( k/ l' T5 V, P- ]
③96N参数
+ H% M6 V) n4 j# e5 [% C$ \- d B、DNC输入法: + ]. W+ |2 ^* Q% C; w* o5 o( }( ?
1) 须先设定
1 N) Y2 Y% x- h6 w ①1SO=1
% F7 {. a# p, h0 V* C* L ②参数2.0=1 2.7=0 12.0=1 12.7=0 50=11 51=11(停止位=2)
; E) z3 G7 T/ L2 m( F ③参数:250=10 251=10 552= 10 553 = 10(波特率=4800)
$ Z; a. W/ B i! Q ④参数:900=00111001(OMC) =00111011(OMF) 8 w/ p2 N/ l+ y2 x! @! M) u' F
⑤参数:901 =01000100 917=10 (画面出现选择条件时选Delete) 9 F& s% `4 |- |* K# ^2 R/ u
⑥参数:38.3=1(半键型先设为“1”,待读人参数后,再设38.3=0) _ M" d2 F$ _. e; j6 d
设定后,若CRT显示屏出现NOT Ready则不能传输,须重新设定。 / C2 c8 P. C2 ^4 X7 T
2)输入操作:
4 _: p4 E0 S3 A: z ①MDI模式下,执行M51(DNC开)翻开参数画面,同按下EOB、INPUT两键,CRT右下角出现“SKP”(标头)闪动。 : v2 u+ c& H# R
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件(如V24)设置环境参数:
& h" R9 }( J" F; N( ] COM1:BaudRate =4800
; ]. R. ?; d/ p Parity =None
" q5 @! b7 k; b9 ^ Data Bit=8bit 0 B* } a: g5 l- Q! h
Stop Bit =2 3 X/ [4 }. z- ]; X$ Q2 ?
Code=130
& ~# w, H! o' d1 x% a COM1:BaudRate =4800 9 k3 ? H3 G; ?
Parity:None 8 I7 y: L" s: n7 ~7 p1 ?
Data Bit=86bit
& h' f* ^8 S* r: V3 {3 C- |# I- | stop Bit =2
$ o" Y( k! D& ~- D5 |3 k code=ISO ' b+ c) O) P T! |6 q
Active Port=COM1
1 H6 g' n4 P% i5 e+ @2 f 然后敲下“ENTER”键,此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动,即为正输入参数中。输入完毕执行M50(DNC关),再用手敲人NO.9m以上功能参数。(请依照参数表) 6 d& E& a! M2 a6 a2 j5 g( d
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
8 K* P1 k* ^5 Z" z# y X' S ④若有TAPE(纸带)方式,请从TAPE方式直接传输,方法同前所述。
! r# ]7 J$ B* ?6 r 3、试机检验各种功能和机床精度。
- _. y) D q) V5 [. p 1)程序输入完后,先不要移动机床及执行M、S、T功能。
, p+ D8 J- i7 V5 |# Y% f& z8 d 2)将参数:N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X、Y、z轴原点补正)N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。
7 ?3 Y4 H: C7 Q1 H 3)做三轴的手动回零。
1 E3 g8 e! J% y1 { 4)输入参数NO.508 NO.509 No.510(依照机床参数表)
9 i) K, Q7 E0 ?6 O 5)断电后,再送电,再做手动回零(为防撞机,先将各轴移至中间位置) , _ ^7 V4 }% |' }! u8 X
6)输入参数NO.700 NO.701 NO.702(依照机床参数表) " m# I- f# B) F' M T
7)此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能,是否恢复正常,检验机床各项精度。 , F1 g: T9 x5 `+ j+ `- e- Q6 ]+ V
+ m0 K& R( z! Q4 P 四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性: 3 E+ k8 @$ c# q' F- |
数控机床的参数如此重要,一旦丢失会造成死机,严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长,费用高,损失大。如果能及时快速处理,恢复生产,就可以将损失降至最低限度。如何及时处理?只有认真做好以下预防工作:
1 H7 E* J$ E) d$ f& J! y 1、随机文件附有参数表,一定要交设备部分妥善保管,机床编号要注明;即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。
( B- J& O( `% F q' I 2、有DNC通讯软件的用户,可以将每台机床的各种参数,输至电脑作备份;并标明该机床的编号有参数类型。
, J- F9 I7 v+ a! T 3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法,更换电池,应选用高性能,高容量的电池。
0 C/ a5 E) k, s! e 4、在执行M51时,不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。 2 |7 a2 O, F0 a1 \
5、在机床出现P/S报警时需专职维修人员在场处理,严禁非专职人员随便修改参数。 8 s/ ~- h6 p2 C
0 {; u: Q& ]" i- z1 r& a$ o, O3 a S 通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失,虽然这种“死机”现象极少发生,且有偶然性, 但万一发生就会带来极大的损失,因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络,再结合维护说明将备份参数输入机床,即可恢复运行。 |