我是新手,液压接触不久,一点问题,大家讨论,给予建议。
图中这两个工位的工作过程如下: 1工位压紧:压力传感器检测压力信号,传到控制器,与设定的压力值进行比较,输出控制电流控制伺服阀,工件压紧力增大到设定值时,输出电流稳定,保持压紧力不变。在压紧力不变的情况下,进行长时间的耐久试验。
2工位侧偏:三位四通阀左位接通,液体进入推动活塞,位置传感器检测位置信号,传到控制器,当实际位置达到设定的位置值的时候,控制信号使1YA失电,换向阀进行中位保持。工件的位置保持不变。利用保压回路中的液控单向阀11进行压力保持。如果共计位置发生变化,控制器会控制1YA或者2YA接通,使活塞回到设定的数值,然后继续保压。
大家分析分析分析我的解释,看是否合理。
基本用途如下: 这是轮胎耐久试验机的原理图的一角,轮胎在一定的高压下(比如90KN),压紧在大转轮上,在大转轮的带动下进行高速旋转,长期工作,以考察轮胎的耐久性。2工位,可以控制在轮胎的外倾和侧偏,让轮胎产生一定的外倾和侧偏角度后,再与大转轮进行压紧,然后依然是高速旋转进行耐久试验。
我的一些疑问有: (1)伺服阀调整合适后,可以控制压紧力固定不变了,此时要保持压力的话,是伺服阀变成中位封闭,进行压力保持呢,还是伺服阀的主阀口还以一定的开度开启着? ————如果依然开启开启状态我有点想不通,此时,因活塞位置已经固定不动(因轮胎已经压紧),压力油无法再进入油缸左侧,压力油是否持续这种维持的状态?右侧的压力油是否已经流回油箱,右腔呈现空空的状态。 ————如果是伺服阀当压力达到时变成中位封闭进行压力保持,这种方式是否可以实现?
(2)2工位侧偏,我的描述用图中的三位四通电液换向阀10能否实现?检测到达到设定数值后,进行断电1YA断电,油液能否及时断掉。另外,是否存在油液断掉后,左侧油液已经不再增加,因为液体压力的缘故,活塞还会运动而导致位置定位不准的情况。
(3)关于液压缸的工作过程。这种双作用缸工作开始前,右侧空腔一开始是否已经有油液,如果没有的话,工作一开始是否会发生波动(对液压缸的工作过程不太了解,别拍我)?液压缸如果一开始前,左右两腔都没有油液,岂不是作用时就是一侧油液一侧空腔,这样的话,两端都充满油液情况怎么来形成?
液压方面比较弱,请各位给予指教,多谢了。
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