铝制筒状工件加工后内孔椭圆，如何解决？

sjkabc · 发表于 2011-8-6 21:35:10

ADC12压铸件，工件呈筒状，盲孔，壁厚4。孔长68孔径38，孔公差是0 +0.03，加工余量1.2。加工用刀是京瓷PCD刀，津上C300小型精密数车气冷干切。粗车转速3500－0.1，精车5000－0.04，切削后发生椭圆，椭圆从 0.004到0.0245不等。我尝试过精车放0.05的余量，但还是不好，继续有椭圆。求解决或控制的办法，只要控制在0.005以内即可。

sjkabc · 发表于 2011-8-6 21:42:38

使用的是KITAGAWA的精密气动三爪，工件底部刚性最好的部分整体夹持。

王树大 · 发表于 2011-8-6 21:50:12

对，可以在加工前预先镗正一下卡爪，不过也可能你的主轴跳动超差了，尝试使用另外的机床，多试几部呢。

sjkabc · 发表于 2011-8-7 09:29:33

主轴法兰跳动0.001以下，机床的刚性还可以。三爪外圆跳动0.003。怀疑是让刀，也不知道怎么解决。

lukexc · 发表于 2011-8-7 09:49:12

这么厚的壁厚应该不会变形的吧！
建议做一开口胎，试试！

盐拌番茄 · 发表于 2011-8-7 14:02:38

建议加切削液加工，铸件毕竟厚薄不均，加工时产生的热量在冷却时收缩不均使工件变形。

gongfei2419 · 发表于 2011-8-7 16:30:26

装夹变形

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