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氟塑料离心泵耐腐蚀说明

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发表于 2011-7-16 17:01:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
氟塑料离心泵的生产是一种复杂而又繁重的过程,除了成型加工技术外,还需考虑到生产成本,原料供应,环境影响等方面。  N3 D% R$ K0 |" ^4 T. @; j
压塑是氟塑料成型工艺方法之一,也是氟塑料离心泵应用最理想的方法之一,是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等)放入成型的模腔中,然后闭合,放在加热炉内加热到一定温度,并在压力作用下熔融流动,缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加,熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体,经冷却到一定温度打开模具,而成为成品,从而完成模压过程。8 _+ n/ u4 S4 I: _/ k" G; \0 o
氟塑料离心泵是现代科学技术发展阶段的产物,是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法,人们不断探索,反覆实践,开发出了系列氟塑料离心泵。氟塑料离心泵与常规通用离心泵相比,不论是材料选择上,还是制造工艺上有其自身的特点。
' G3 [4 h/ @% ]; L( n% M, _4 @0 g氟塑料离心泵结构长度和法兰两端尺寸,按钢制离心泵的相关标准和行业标准执行。如结构长度按GB/T 12221标准的规定,结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并限制在法兰端连接,不允许采用焊接方法连接。便于工业管道的安装连接不因焊接而影响产品质量。, w6 t) H, m& F: Z0 l) a
衬里层厚度的确定既是一个科学问题,又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料,衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性,随温度的升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此,在衬里层设计时,采用增加厚度来弥补这一缺陷
; d* j: B. w$ X9 S4 H* Y经过试验验证,确定衬里层厚度δ≥2mm比较合适。并且随着泵的通径的增大而增加7 s6 i- g2 V, y9 X7 _
氟塑料的密度应选用2.16g/cm3左右,且不允许有杂质存在的原材料。用于食品、医药、卫生级阀门的衬里材料,还应无毒、无菌、无杂质清洁卫生的材料。氟塑料阀门的表面应当光滑平整、无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀,无泛白现象。
, v: W4 A+ Q% v+ Y: U大口径氟塑料离心泵可采用钢板焊接方式,焊接点符合GB/T150标准的规定。氟塑料离心泵的内部形状应尽量简洁,便于衬里和模具的制作,壳体受衬面应平整,所有的转角处应呈圆弧过渡,圆弧半径R≥2mm.
9 f+ Q& X3 {, r' [氟塑料离心泵零件壳体受衬面上的焊缝应成连续焊,并且采用对接焊缝。不得采用点焊,间断焊。更不得采用铆接方式。焊缝应打磨平整,焊缝凸出高度≤0.5mm% w3 I0 y% B" M- t# _" r* D, k
焊缝不得有气孔、咬边、裂纹以及任何其他形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。不合格时,可以修补。修补后仍应符合上述要求。9 l( _6 i3 t4 T- U3 O7 x# \0 s
受衬面的焊渣,飞溅物等类似杂物应予以彻底清除;氟塑料离心泵的机加工,焊接等工序必须在衬里之前完成;衬里前,应按GB 11373 标准中St2级要求进行除锈处理;法兰面的衬里应衬满密封面,并且有扣紧基体的结构,防止脱壳;衬里层厚度应用测厚仪检测,也可用卡尺、千分尺测量,其衬里层厚度不得低于表1的规定
0 B1 R' G! U- {: \5 k) w8 X氟塑料离心泵零件应进行电火花检测,采用5kv~20kv高频电火花检测仪,输出电压,调至相应的电压,一般按10~15kv,衬里层薄一点按10kv,厚一点按15kv,一般不超过15kv。氟塑料离心泵一般不能当作真空泵使用,如用户需要做真空用或调节用,必须由供需双方商协。设计特殊结构,出厂前,除进行压力试验、电火花测试、壁厚和外观检查外,还应进行真空检验。保证氟塑料离心泵在允许的压力下,衬里层不会发生吸扁、挠曲等变形失稳现象。检测探头在衬里表面以不超过50mm/s的速度移动。被检测工件不被击穿为合格, 检测仪器一次连续工作不得超过50分钟     --------扬中市瑞达氟塑制品有限公司
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