螺杆泵应用; b4 f5 C$ C- c7 P6 }" W, D% I5 H
油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
, |+ ^- Q2 j% s: @造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。
4 x& z1 v- B" s石油化学工业:用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。7 r2 F$ n" V2 f! ~+ d* n9 M! K3 u
热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。 E9 Q2 a$ ]/ r/ d3 U8 q
螺杆泵在食品工业:用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵
9 F1 Y* j5 a. z. m y螺杆泵有以下优点5 n) A1 r' W; N1 h7 z1 ~ ` |
压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分
$ _6 H, Y! d& k! G" u0 S& L运送液体的种类和粘度范围宽广;
7 t: v0 x. F8 g) l. i7 w! L因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;: I* l: J7 `7 m& b8 C& R/ f' R7 w. Q
吸入性能好,具有自吸能力;
% {6 z' r! a9 B9 V$ Q. V流量均匀连续,振动小,噪音低;
: b" S; S& |3 G" R, D与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
* q2 Q- {: r$ `6 Y- \结构坚实,安装保养容易 x+ }" `8 |) U$ \/ H+ m2 c
螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。# f7 y. [* J% z4 E1 ^# F2 `$ Z* R
螺杆泵起动时:螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。; ]- `! b7 k/ Z& _9 v* r
螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。 7 \+ r( H$ {8 }
假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
6 W2 I O# l8 K$ O5 s) E" G# d' I- e螺杆泵运转时:螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
' ^0 n: r, w5 F8 L/ w' K螺杆泵停车时:泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
, K8 N3 R1 O& I0 o螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
, C( ~/ C8 a0 l% y5 b7 S螺杆泵的转速选用
& e& c% W+ q m6 b# N螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。/ z- `$ T. L) M2 Z6 f
通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。 " b) J! |1 t$ ~7 d0 Q5 n( n, ]
确保杂物不进入泵体5 k" f8 R- \2 G _' b6 J: o
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。; }; d; m( E" X
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