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加工铝散热器,老是断M3的丝锥!

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发表于 2011-7-4 10:41:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠
* _6 l. Y' K  K0 D4 e2 ~4 s; x 小弟在使用加工中心加工铝散热器的时候 ,老是断M3的丝锥 ! 孔深7mm ,螺纹升度为6.2,  孔是2.77的合金钻打出来的。 然后用2.7的平底钻踩平, 丝锥YAMAWA加长M3挤压丝锥,  用半合成切削液,  主轴转速1500。  前几天一直很正常, 突然老是断 (产品表面还有40个M2的孔从来没断过丝锥),就是M3的老断 。
5 N; t3 O- T/ y$ x( y% c! O
1 E7 x. ^3 m, B& i请各位大侠帮帮忙给小弟分析一下原因。
& w* t0 \% Q3 `. D3 y. g9 m* \4 n; q+ t" Z9 a
万分感谢!!!!!!!!!: B, ~, |2 J1 ~" Y; r
- U; r0 D, h8 \& \

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发表于 2011-7-4 13:34:33 | 显示全部楼层
看了你说的,挤压丝攻对螺i纹底孔的要求很关键,你选择的钻头直径应该没问题,我们以前压铸铝也是2.75的合金钻,是不是钻孔深度太浅的原因,因为即使是挤压丝锥对底孔的深度也是有2个螺距到3个螺纹的空刀要求,你的只有0.8,一个螺纹左右,底孔太浅
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发表于 2012-12-16 23:00:11 | 显示全部楼层
是不是钻头出问题了,检查下
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发表于 2012-12-17 09:20:56 | 显示全部楼层
也许是底孔太浅了!
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