|
如果你遇到要加工厚板的小孔,可以利用激光切割,但是比较慢,俺采用激光标识小孔的位置,在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置,用中心冲定位,再钻孔。多出来了一道序,小件似乎还可以对付,厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法,和大家共享:
# F- _& Z% a$ ^; c方法一: 经过通快专家指导得出,但是孔位有点偏,一般不影响使用。; a( k9 S( M! A+ K, Q
1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;
+ w# }; |$ F% |4 `2.正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, 通快提供的例子:TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)
8 P7 r, P& u1 ^+ S( E3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可,通快提供的例子:TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100). L7 P I! Z8 ~ K3 ]+ R0 G) G! t
8 i. H- x @ N6 U; ^; Z! E3 y
试验结果:可以接受,但要手工修改NC程序,怕出错啊。" c6 D' k7 s0 Q$ I2 O
# t- z _2 l2 ~( @
方法二: 经过本人调试得出,使用效果较佳。2 L5 g1 f+ ~" X" m& `9 ^
1. 在CAD中添加点(与圆心重合),将点的颜色变为Cyan色;: A: h( g& r, [8 ] @3 A) c, r- b0 |# U
2. 正常编程得到程序,圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊!
' l) [, p4 j- Y( M6 Z$ [3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表(以前没有这么改)' h# Z/ Z4 E2 l' z
俺设置的参数:
3 y! {/ |& E& \! e1 W1 Z5 { Focus: -9.9----------------增加深度(我用的是最小的)- s+ G6 ]9 ^; Y2 @
Laser Power: 500W------增加孔径(小功率为中心蚀刻)
5 U! L; N" I$ U" o0 s9 K Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度
+ ]6 a$ |1 I2 U4 }& Y2 Y ^& w试验结果:效果较佳,孔径可调。(自己的绝活啊,千万别公开讲!)3 R, T3 \) ^/ @+ j( H
|
|