机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4686|回复: 8

干废一批活,郁闷

[复制链接]
发表于 2011-5-13 09:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
          前几天车间接了一批活,M56×5.5的丝杆,共20件,结果让我全给干废了,拉回来修。事前,主任拿来一螺纹试规,说挑丝的时候挑的松一点,好吧,我理解的“松”就是能够顺通无阻的拧进就可以了。
# N3 Z/ v  ?1 j0 R. e$ w         再说这个螺纹规,是车间自己圆钢加工的螺母。车丝杆时,外圆加工到55.2~55.3。四刀车完,吃刀量3.5、2、1、1mm。用螺母试也没问题,挺松。昨天全拉回来了,原因是用标准螺母全都拧不进。此活无图纸,当然车个螺纹没有图纸也可以。材料不清楚,不是很硬。车完以后我没有测量外圆,初步怀疑是不是车完螺纹外径变大了,但螺母却又能旋进。
4 x) g9 w+ R" e: w# |# E
3 ^, {, @, m0 I% }& t$ t6 v  l' K; s         早晨例会主任发了脾气,重点强调产品质量。我承认是我失误,但我纳闷的是为什么不用标准螺纹规。难不成没有M56的标准件?车间百十号人,测量工具都不全,怎么搞质量。卡尺人手一把,全车间,千分尺共6支,内径表杆四根,内径表头四个坏了三个,剩下一个误差2丝。怎么搞?
: p5 w. n# [/ |2 X4 L& }3 C% x0 L# w+ E. V& l( H- Z6 {
         好在没有精细活。有个外圆精车,还有千分尺,内孔精车得看运气,有人用表,你得等,一个用完一个用,用了也不一定准,表的误差比公差还大,怎么搞?等你有表头了,指不定千分尺别人还用,怎么对表,怎么搞?就算表校准了,车床行不行,车个轴长度200mm,前后相差20丝,怎么搞?往尾座垫纸片,直到误差最小,车个吊钩,前后误差能垫纸片,又有椭圆怎么搞?减转速,使误差最小。
& q( X9 k7 M( `& T2 D# x
( c" G0 K# e' N( d        好吧,我承认我是新手,车床干了才一年,我搞不明白,这种情况下有多年经验的老手能不能干出合格的产品。; {) I+ s1 _- M% o1 ]
        很基本很简单的活,全不合格,问题多多,还得继续学习。。。。
' n' i6 X7 c+ Y6 G9 `2 j6 L( s$ v
# L3 g# @, V; w5 Q
& U5 s9 M2 L& B- B" S8 h5 T3 r) V2 b9 b3 v, A, L" z4 U
2 S1 I- ^. D( }+ |6 f

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-5-13 10:10:46 | 显示全部楼层
你背锅了?4 U* R$ n( o2 u5 m7 H9 v/ _7 L7 ]
你做完了不是有质量检验?6 Y8 Y: a5 @6 W% ~! O# k
别灰心。总结一下经验再来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-13 10:18:24 | 显示全部楼层
图纸量具都没有还要质检,其实不是你的责任,主任当到这地步也够衰的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-13 11:13:28 | 显示全部楼层
什么单位呀,这个设备和管理水平,主任还好意思骂人、、、
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-5-13 12:16:20 | 显示全部楼层
回复 wwwfffhhh 的帖子8 i8 q/ m/ N! Y- X) S

2 X2 o& a. P+ u  q/ T! k        其实主任是个实干家,人很实在,技术也很好。我就是对车间的这种现状很不满,啥都缺
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-5-13 12:18:24 | 显示全部楼层
回复 WWLL13 的帖子
" Z2 c( Q5 j& {$ v$ ~. @
  b3 k) a) [% n5 Q- H: v有质检。怎么检?用给我的那个试规检测?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-13 13:43:01 | 显示全部楼层
已经不是小米加步枪的年代了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-13 14:48:46 | 显示全部楼层
做出质量这么不好的东西怎么还会有订单呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-15 22:48:01 | 显示全部楼层
条件艰苦
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-1 03:45 , Processed in 0.054197 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表