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小齿轮的加工,请教

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发表于 2011-5-6 15:35:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料为45钢,硬度不低于HRC40,难点是要求滚齿后表面无氧化层。
0 t' P/ }% U) }, y$ l% h# r! J9 f1,如果先加工齿形,再淬火处理,去除氧化层有点难度,会影响齿轮;
+ B+ V' M. @5 I  q: N" N0 X, |. l2,如果先淬火处理,再加工齿形,哪里可以弄到加工有一定硬度的滚齿刀。
% K) E, b' L' f) A) E1 Q6 b( r: E/ e9 |6 c% E$ p" d
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发表于 2011-5-6 22:28:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 动静之机 于 2011-5-6 22:29 编辑
& W6 Q5 q0 o- r$ M" E. {  H: |; k) h8 X: e( g
正确的加工方法是先粗滚,热处理后再精滚。
, ?, h2 c7 H* P6 T
# h3 \# p9 B5 m+ b: P此种工艺称为刮削SKIVING. 滚刀为硬质合金+涂层, r* _$ O; k/ a- ?3 {

7 D' P' y  d* j2 n4 ]' N由于第二次滚削需要正确地切入,因此需要一个能够自动
7 U4 y1 l2 w$ H  Y. D$ K4 ]1 T; |找到齿槽的装置,称为对刀装置。  详见视频(6分12秒处):* a+ d7 N" b( c# Z: w* @) j

' F/ e7 h$ C& {$ x0 H- r
3 X9 D, q- i5 ?; M% g
" o* H3 `3 X3 ?. i4 D1 E/ F) C3 n2 ?
# D) K9 J7 C( R; `' v
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发表于 2011-6-10 12:45:30 | 显示全部楼层
楼主齿轮热处理用的是什么工艺,正火工艺还是等温淬火工艺?看硬度应该正火工艺吧,感觉硬度偏高了点
: n0 F7 r$ X8 R. Y+ B' U8 X
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发表于 2011-6-10 22:43:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 qiuhongj 于 2011-6-10 22:47 编辑   D) [5 S9 S; u3 ]& X
. d3 Q. n9 {8 s
粗车、调质、半精车,滚齿、淬火、磨平面及内外径、磨齿。

点评

完全正确  发表于 2011-6-11 22:37
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发表于 2011-6-11 13:37:55 | 显示全部楼层
第一,淬火后可以磨齿;第二,滚齿后可以在保护气氛中表面淬火
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发表于 2011-6-15 21:31:11 | 显示全部楼层
顶四楼的
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发表于 2011-6-23 10:22:50 | 显示全部楼层
我们的工艺跟4楼差不多,不过这种材料我们是采用高频淬火,没有氧化皮。

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高频淬火是表淬吧,跟你要求不符  发表于 2011-6-29 15:16
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发表于 2011-6-29 12:57:14 | 显示全部楼层
高频淬火可以解决了。不然加工费用会提高。
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发表于 2011-8-6 10:43:10 | 显示全部楼层
非常感谢,刚好需要,呵呵,.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
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发表于 2011-12-23 01:54:52 | 显示全部楼层
车一刀氧化皮或钢丝球电钻挠一下,滚过齿最后发个兰就OK
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