*********** | 文件名称 | 机架装配 | 文件编号 | sp-qi-zp-001 |
编制日期 | | 版本号 | |
总工时 | | 页码 | |
序号 | 工步 | 作业内容 | 工装/设备名称 | 质量控制点 | 图示 | 工序工时(分) |
1. | 领料 | 1.至仓库领取检验合格的旋转固定箱体、底座、底座固定板、吊环、拖链支撑板放于工作区内。 | 拖车 | | | |
2. | 焊接1 | 1.将底座与旋转固定箱体于工作平台上对接拼焊,底座放入箱体的铣槽中,保证水平、同心度。对接后总长度为2333mm。
! f6 M/ ^0 a9 @+ n: l2.用CO2进行焊接, 满焊角焊高10mm .! K9 Q8 C. ^6 @& |8 I" ]" P9 U
3.焊接处打磨,去除方管内焊渣、垃圾。 | CO2焊机0 o% ]& N7 w4 D
水平尺
' C5 P$ n4 W2 V% P5 }角尺 | 水平度同心度
6 Z0 e: [& E9 S( l# n8 S- J( @总长度2333 mm | | |
3. | 焊接2 | 1.将底座固定板6块焊在底座上,注意打孔方向。9 @! W# Q) O- l
2.焊接中心距为1100 mm。底座总宽度为484 mm。
) S8 q/ k: ^! W7 _$ S8 o3.全角焊10 mm,并焊后打磨去焊渣。 | CO2焊机
) I7 e6 i) M" _ _6 A水平尺
& M; b& A$ c# \1 K Y+ V5 K3 C角尺 | 间距1100总宽484 | | |
4. | 焊接3 | 1.在底座上平分焊接3块拖链支撑板,角焊8 mm。( b4 f& ?% w4 A7 {6 |+ i* C
2.焊后打磨,去毛刺。 | CO2焊机+ f0 j8 Y9 q% g+ x4 f" \- u. I
水平尺 h2 L8 K& f9 P" z% P N
角尺 | 打磨 | | |
5. | 焊接4 | 1.在底座方管一端焊1块封头板全焊。
% [" F, y( ]% ?8 C( }2.焊后打磨。
! d* s0 H3 u/ W; V8 e | | 打磨 | | |
6. | 焊接5 | 1.在底座上焊1个吊环角焊10mm。距端部间距12 mm
5 {" c4 }+ g& J3 v2.焊后打磨去焊渣。
1 j9 B; |* U9 ?3 j8 O0 m: @ | | 打磨 | | |
7. | 喷漆 | 1.检验合格后喷灰色漆。 | | 外观 | | |