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合金铸铁缩松原因

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发表于 2011-3-29 09:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
MO0.3~0.4,CR0.4~0.5合金孕育铸铁缩松怎么改善?
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 楼主| 发表于 2011-3-29 09:56:44 | 显示全部楼层
1、控制碳当量在3、95左右;
. ?) _* h+ H" [! J& @7 x2、控制浇注温度在1385左右,适当提高浇注速度;+ ]. w* R, x6 p4 D! B
3、控制铸型紧实度,不低于90。
" }( u  t! P! x  Q
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 楼主| 发表于 2011-3-29 09:58:30 | 显示全部楼层
一、铁液的化学成分,特别是碳当量的考虑。在这里主要提及2类化学成分,一种是以降低碳当量保证力学性能,一般CE 3.7-3.9%。另一种是拉高碳当量,CE 4.1-4.3%,并且适量加入铜、锡、钼、铬等合金元素,此类化学成分以国外汽车用缸盖、缸体为代表。铸造性能、加工性能、低渗漏等方面都表现优异,当然这主要靠熔炼的各方面的调节来保证,如大量使用优质废钢、利用石墨增碳剂拉高铁液碳量等等。
5 o  j2 d7 A. G# ^# B) k主要的思路还是利用灰铸铁有限的石墨化膨胀作用。
; h* Q. v3 C1 ^( f: N$ W二、铸型的种类。金属型、干型比湿型砂铸造有很多的好处,但我们大多数都为湿型砂铸造,因此铸型刚度有一定的局限性。当然其中需要注意的方面很多,主要依靠型砂控制来解决。
9 l% B; O4 C& |( l9 Q9 w; ~$ D主要的思路是保证砂型有足够的刚度。  M6 t+ R% H& _$ ], e
三、工艺方面的考虑。根据灰铸铁逐层凝固的特点,充分考虑铸件在浇注过程中利用浇注系统补缩,在铸型进、出口关闭之前保证补缩通道的畅通。其次利用凝固初期冒口的作用尽可能吸纳补缩液。最后是在凝固后期,尽可能发挥石墨化膨胀的作用。
  Y' \2 {9 S) S! ^. K
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发表于 2011-3-29 10:24:00 | 显示全部楼层
楼主自问自答是什么意思?呵呵,,
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发表于 2011-3-29 10:54:35 | 显示全部楼层
下次发在一起就可以了 ~~~~
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