机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4402|回复: 6

磨床,活塞杆加工方法,要求高效率

[复制链接]
发表于 2011-3-10 21:19:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
磨床:M1332B
7 C2 ]0 v" q' t砂轮:白刚玉   60粒度   硬度K
0 L% k/ z. @* T8 \$ o- l8 Q活塞杆:Ф80.70Ⅹ1125mm    硬度55! [0 m/ K& A* N4 J# W$ C$ \
技术要求:磨外圆Φ80  -0.13mm—  -0.14mm           表面粗糙度为0.2um
  F9 K: |2 v- y: ~. d, y谁有高效率的加工方法?????$ E! a% ~8 y6 i3 X! q
$ \" m5 f, I. i; U
我是做计件的,收入和工作效率成正比。。没办法。要想多拿点工资就只有提高工作效率。
% h% A# X8 h% _4 W4 U0 [' z% O' @苦啊...........................
% W! |* X7 d9 k& U
. ]/ h) n. s+ T/ t5 w5 T% G$ ^" L/ }) j$ s
回复

使用道具 举报

发表于 2011-3-10 21:25:24 | 显示全部楼层
最快的办法就只有以车带磨,磨削太慢拉

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-10 21:42:52 | 显示全部楼层
表面粗糙度0.2的话一般车床很难保证的,一般这些没有什么简便的方法,因为活塞杆两头与活塞轴接触的地方精度还是要求比较高的,一般这类都是在车床上磨削的

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-11 11:09:21 | 显示全部楼层
打正两端中心孔,再者留磨量一定要最小,要合理粗精磨要分开。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-3-11 21:43:09 | 显示全部楼层
加工工艺上要求就是留0.8mm的磨削余量,我又没权利改工艺。上车床就更不可能。55度以上的硬度谁愿意车啊,都是做记件的。。。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-7-16 20:18:06 | 显示全部楼层
参考:本论坛另外文章:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2477620  i0 P, k; J, Z# N8 x! a$ f
: z2 E0 t/ p7 y* m) j+ |, A
用韧性较好的BN-S20牌号超硬刀具以车代粗磨,预留0.10左右磨量再精磨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-8-7 23:01:17 | 显示全部楼层
毫克能

点评

我只能说,飞起  发表于 2013-8-7 23:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-29 06:24 , Processed in 0.057803 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表