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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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发表于 2010-12-27 23:36:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.  b6 W' l/ |& L. G
8 P: N: A+ j  m: I& T' b
小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:
( D% O8 g4 S4 U3 `
7 A% h- {: F& r4 J1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?; Q: Q0 ]8 _" k5 J% G1 g9 X( [

+ t) P, R; k& h  P5 a2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
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3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。
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先谢谢各位啦) v3 J( f" t% ~- [
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发表于 2010-12-28 09:43:25 | 显示全部楼层
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
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发表于 2010-12-28 17:33:07 | 显示全部楼层
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:
: V& i5 w# w% w0 ~/ X/ o7 o2 D9 j' m. L. n# ?" b2 G
1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。8 i( {0 M# [, b5 g1 Q$ A$ i
/ ^1 F+ _) C# q' ~
2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。. c( O6 L9 j! u
" j- e; x4 E4 _. ~
3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。9 f3 H7 X# j4 m- E! P/ d
Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
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发表于 2010-12-28 19:10:28 | 显示全部楼层
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。5 F- V. Q  I& e1 i$ |- S% S
    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。
) A3 k( V' x" [6 N/ a! f( V$ `产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。2 E9 N1 ^0 u# ^% ~/ y
想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转
; J3 a$ p  U6 D- j1 ?: e" w' y9 m. _ 楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。1 e4 |4 O8 g& C; x# C
大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
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 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑
9 g* E; Q; P$ ]& Y, i* Q
  t' N5 G. y3 Q. o; D: abrother TC-S2Cz    2 `- B+ d! T, x  A4 y
主轴最大转速10000转/分钟
+ [3 \+ T% ~' v# q$ R功率(10分钟/连续):10.1/6.7
* S1 z' U% v7 U0 d刀柄规格:MAS-BT30
* t$ ?! h8 _$ `  L+ a+ Z( J* q  O我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上
1 l5 W& L, D" x: [, Z+ w8 m我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM% ]8 e) b4 b9 a& i/ a# _* q
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。. C2 o- n1 [! T! t) Y
4 T) Z# T4 ^+ M+ ~. C  t' X
刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价
1 r4 L  ^3 B+ A& V- ^钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的% T% M9 {, I$ ?- E# S& ^. {
还是 谢谢 楼上3位
) g. f& A; L9 Q6 c5 G% E6 @# I8 n% b* n3 i
最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴
( H! M( q$ m" Y8 ~8 X# ^5 A* I- A3 i
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发表于 2010-12-30 11:26:09 | 显示全部楼层
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3 T5 D% }' U9 M9 R% S- E8 `1 \
& e$ w/ @* d) f6 e正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。( k, j+ U  [3 c: w0 v
& ^" a- Z- a" ]5 B2 a  K
铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。
5 @$ o4 x3 Z7 B/ X) Z8 d9 G至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。) o" d8 s; ]* N1 P
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 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑
3 {7 r. L) {: D% K4 o& H: c+ _6 J( k/ b: O
切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台, L& T, c8 J4 h3 r$ r- ~8 }; f
还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
) p  H2 |* c+ D( o+ J8 X; V& W销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏5 D1 a3 Q! h" v8 f8 l6 f# `% l% S/ ^
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发表于 2011-3-27 18:22:05 | 显示全部楼层
等待高手
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