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楼主: 六级士官

这个夹头应怎样加工?

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发表于 2010-11-27 15:48:45 | 显示全部楼层
我公司的夹头都是自己做的,我们己做了七八年了,工艺相当成熟,对于你这个夹头,我想说几点:
* D# y. U5 Q9 _! `
1.
/ D( A. v: Y$ A! `+ r9 }( `; e, F
材料:40Cr的材料做夹头不是很理想,我们曾经也试用过。40Cr弹性不好,如果热处理撑握不好的话,很脆,易断。我们用的是合金弹簧钢60Si2MnA,此材料热处理后弹性很好。
2.7 p$ B2 X/ G, v& I" h
8厘的孔是避空的,没什么实际的意思,目的是壁薄增加夹头的弹性。如果M8的螺纹能更改,最好改为M10的,这样方便加工,孔直接钻出即可。如果不能更改,8厘的孔钻小些也可以,没多大的影响。
3.* E4 H: n0 \* Q: O- B1 v
热处理后如果能磨内孔,外圆,锥度那是最好,若是没有磨床,也可能精车,但车床的精度要高些,而且15厘的外圆,8厘的内孔,15·的锥度必须一次装夹车出,保证其同心度。
- z( H9 F  S% k: p6 r6 k) S
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发表于 2010-11-27 17:02:21 | 显示全部楼层
先说明自己是初学者,
$ T& m' N; m* g5 J这也没标粗糙度,无法判断φ17孔是不是很重要啊,不重要就镗刀挖,重要就铣吧
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发表于 2010-11-27 19:59:51 | 显示全部楼层
楼主你这图纸跟设计谈谈!看能不能改!要是能改的话!我同意(几楼说的我忘记了)他的说法!把M8改M10的就好加工啦!
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 楼主| 发表于 2010-11-27 20:33:50 | 显示全部楼层
这个夹头,直径15有要求还有前面的锥度和直径8的孔一定要同心,外圆和8毫米孔我们是内外圆磨加工的,至于那个M8孔不能呢个加大,因为客户机器上的轴头部就是M8的,我们做的是零散件,8楼的那位大哥说用机夹镗刀请问有卖的吗?那个刀好小啊
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发表于 2010-11-27 22:23:35 | 显示全部楼层
楼主4 x% y7 j+ A+ B
不知道你们生产这个的量大不大) f1 Q9 u; B; f$ V3 J* m6 E+ r
若果量的的话
# q* V5 F; G  J2 W. u6 L( O( H; s' x建议楼主用展刀做/ U  k5 I$ @; a. p1 |
那样可以克服镗的时候震刀
2 h7 ~  G9 [2 r1 l3 U
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发表于 2010-11-27 22:44:15 | 显示全部楼层
确实不好办,设计就没考虑吗?不影响使用的话就改了吧
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