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氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?

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发表于 2010-11-21 19:52:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前无损检测是主流,对于急需流转到下一工序的焊接件,氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?
8 V$ Z+ V# X( b一般用什么方法或设备?焊后多长时间可进行检验?检验时间多久?$ R* p' s0 T) W: T1 E8 b% @9 q
谢谢
  T$ i3 H5 U# t1 Q9 r7 ~3 O
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 楼主| 发表于 2010-11-22 19:14:13 | 显示全部楼层
因为客户对不锈钢焊接件有外观要求,喷砂后,不允许出现一个砂眼。4 v* u, h' v5 q
但往往焊缝处会有一、两个砂眼,喷砂后立刻能显现,需要返工。
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发表于 2010-11-24 12:58:46 | 显示全部楼层
焊接需要长期的工艺验证,保持正确的操作方法。( s6 w* u2 ~; u' T! b
我在日本的工厂看到是这样操作的,焊接边上有台打磨机,打磨出现之后立即补焊。9 i* p# P  }$ @4 _( t3 p
你的方式是类似的,没有更好的办法,所谓探伤也可在线,只是比较麻烦。
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 楼主| 发表于 2010-11-24 18:47:32 | 显示全部楼层
回复 天黑灯亮 的帖子9 X0 @+ Y7 o/ r  a2 v# e

( D, H2 W1 M( S. Y谢谢,您说的有道理。8 Q# H5 d0 \, C& y. w- \, B" t

% Q  A9 L6 \' k8 ?0 F3 _0 K焊缝砂眼在喷砂后显现,砂眼直径非常小。( L8 t' S. V" Y
焊缝有长有短,长的有40cm,短的有10cm,手工氩弧焊。
3 x3 _7 r! V$ E5 t% Y3 ^+ Q# m/ h% \不知道每条焊缝都打磨,这个时间上耽误不耽误?6 }5 Y; b3 [6 J0 r& p: ]
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发表于 2010-11-25 09:34:02 | 显示全部楼层
目前无损检测方法很多,诸如:超声检测,射线照相检测,渗透检测,声发射检测。磁粉检测,涡流检测,泄漏检测,中子检测,红外检测等等。0 w# R: ^# }9 O* |# @$ H4 v0 d
按照楼主的条件,建议采用便携式涡流检测仪,满足在线快速检测要求。
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 楼主| 发表于 2010-11-25 18:44:08 | 显示全部楼层
焊缝仔细看了,表面根本看不到任何问题,对焊缝打磨后,也没任何问题。
! q' M  P9 d- C但转到喷砂工艺,一从喷砂房出来,就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。) |, Y3 j0 m2 S8 v
客户的要求是80厘米距离,看到0.2毫米的砂眼,即为不良品。。。。。
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发表于 2012-5-26 23:34:30 | 显示全部楼层
学习,正好有用
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发表于 2012-6-6 10:26:41 | 显示全部楼层
只是对渗透检验有些了解,无损检验学习是一个长期的过程。
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发表于 2012-6-8 14:05:33 | 显示全部楼层
学习中{:soso_e112:}
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