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氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?

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发表于 2010-11-21 19:52:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前无损检测是主流,对于急需流转到下一工序的焊接件,氩弧焊焊接后能否较快速的检测焊缝质量?- c" w+ b  M2 c2 o
一般用什么方法或设备?焊后多长时间可进行检验?检验时间多久?5 Q5 ^5 c; J% l
谢谢
$ z) }9 I, g' M- J6 r# g. M1 X0 ~4 H
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 楼主| 发表于 2010-11-22 19:14:13 | 显示全部楼层
因为客户对不锈钢焊接件有外观要求,喷砂后,不允许出现一个砂眼。( e2 V6 j2 N" d+ }- s
但往往焊缝处会有一、两个砂眼,喷砂后立刻能显现,需要返工。
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发表于 2010-11-24 12:58:46 | 显示全部楼层
焊接需要长期的工艺验证,保持正确的操作方法。
2 _' h& e$ H) ~; L/ N我在日本的工厂看到是这样操作的,焊接边上有台打磨机,打磨出现之后立即补焊。2 k4 o% U  _$ m
你的方式是类似的,没有更好的办法,所谓探伤也可在线,只是比较麻烦。
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 楼主| 发表于 2010-11-24 18:47:32 | 显示全部楼层
回复 天黑灯亮 的帖子& \2 ]) T) X& V3 b

: y7 G" }* q' d谢谢,您说的有道理。0 g3 U& V& S* T: i+ ^

; b: S3 `! q& A% n9 s( R焊缝砂眼在喷砂后显现,砂眼直径非常小。4 K: d- ]3 X( S" @/ C$ e. @
焊缝有长有短,长的有40cm,短的有10cm,手工氩弧焊。! Y% E6 y7 h8 |! _1 ^
不知道每条焊缝都打磨,这个时间上耽误不耽误?  D, `+ ~. D0 a8 G$ G' t2 b, a
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发表于 2010-11-25 09:34:02 | 显示全部楼层
目前无损检测方法很多,诸如:超声检测,射线照相检测,渗透检测,声发射检测。磁粉检测,涡流检测,泄漏检测,中子检测,红外检测等等。
" {  M! _, a, P  k- v- x按照楼主的条件,建议采用便携式涡流检测仪,满足在线快速检测要求。
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 楼主| 发表于 2010-11-25 18:44:08 | 显示全部楼层
焊缝仔细看了,表面根本看不到任何问题,对焊缝打磨后,也没任何问题。
- Z' L2 _! }! A% a$ n6 b! P7 y但转到喷砂工艺,一从喷砂房出来,就看到N个砂眼了。很小的砂眼。。。。又要补焊。。打磨。。。喷砂。。。; p0 M4 W) Q* C( b% I- b$ F
客户的要求是80厘米距离,看到0.2毫米的砂眼,即为不良品。。。。。
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发表于 2012-5-26 23:34:30 | 显示全部楼层
学习,正好有用
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发表于 2012-6-6 10:26:41 | 显示全部楼层
只是对渗透检验有些了解,无损检验学习是一个长期的过程。
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发表于 2012-6-8 14:05:33 | 显示全部楼层
学习中{:soso_e112:}
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