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发表于 2010-11-20 08:23:07
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本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-11-20 09:02 编辑
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/ E; N B f: F" r+ G; h' Z# e高压水射流技术完全可以满足精密铸件模壳清理的要求,我们曾经在国外精铸厂的视频上看到过这套设备(全自动),国内应有的仅是手工操作,模式相当于吹砂机,生产效率很低。' ~& u. x. j! O
1.水力清砂的市场不用愁: 5 c/ |% o& c7 c9 G
①.节省了设备费用:因为经过水力请砂后的铸件可以直接进入切割工段,省去了震壳和抛丸工序(震壳机“1.2万/台”抛丸机“16.5万/台”);* `& v+ y- G2 F% t1 j% ~. H
②.生产周期短:(一炉铸件震壳加抛丸的时间最少35-40分钟,可用水力清砂仅需要不到5分钟时间,还减少了工序之间的搬运);7 X3 R" k, a" L7 X9 `9 D
③.人员的节省:震壳和抛丸最少需要2-3个人,可应用水力清砂就不需要人员,可以直接由熔炼车间人员完成上料,切割人员完成下料;! T, ?% i* f F! w% n
④.自动化程度高:可以实现熔炼到切割的自动化操作和运输,减少了人员的搬运和每到工序的之间的安全事故;
9 K; d! l2 {! Y$ P: c⑤环保要求:整个过程不产生灰尘,符合企业的发展方向和国家要求;0 v+ I* K6 G2 v. N; T% K4 P0 E( I
2.可以考虑自动化设备
3 G5 [1 o; w/ m1 J' {4 C ①.便携式水力清砂国内有,整个操作过程无法带来上面的效益,只能达到环保要求,所以不建议开发这样的产品;, K2 H# I- D4 j( l& d
②.自动化设备:整个清砂过程可以参考吊挂式抛丸机的工作原理,砂水处理可以咨询环保设备生产厂家,整个系统完全可以满足生产要求。
6 g! l/ j9 R1 K& I7 b 以上的经济效益和技术参考,对整个设计和制造有一定的帮助,销售根本不是问题,我可以帮你推销,只要您的产品可以满足生产要求,我可以帮您推销不下50台,要是有什么技术方面的东西我愿意为您效劳,我正在筹建一个精铸厂,前期规划有两台水力清砂,打算和南京大地水刀合作,可他们今年运作上市比较忙,人手不够,抽不出技术人员,我们探讨过3次双方都感觉可以实现,要是您有兴趣我们一起合作,设计完成后我请国内一流的专家为我们把关,期待您的回音
( M- U c2 \- s;联系方式:15863679077
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