线切割机床操作速成法9 C" o2 ]7 x4 \1 {: k& b- M3 o
1、机床按钮面板:7 F% `7 X, P; u
两表:A 加工电流, V 工件与钼丝间隙电压! a4 {: e. L6 x2 p2 U$ z+ J* f0 |5 K
七开关:急停旋钮,运丝开关,水泵开关,高频开关4 B5 E) L" F W( x0 J' p! w/ h0 J/ r
功放管开关,脉宽选择开关,脉间调节开关, 5 t, k/ S- K; o' {, V7 c
1)急停按钮——按下急停按钮,运丝机构及水泵同时停止。指示灯同时亮起。9 j4 V; ?6 F5 J. |& ]: p# V' {
2)运丝开关按钮——按下运丝ON按钮,运丝机构开始工作,运丝指示灯灭。3 U- t0 j7 o+ } }- R
3)水泵开关按钮——按下水泵ON按钮,水泵开始工作,水泵指示灯灭。" \2 O& \" S5 X$ C
4)脉冲电源开关按钮——按下脉冲电源ON按钮,脉冲电源接通。
& |8 G5 c: p6 `; b2、操作步骤
! C2 M( l# E& L% }* L4 Q" E1)、启动电源开关
# |$ N$ \0 ]+ C- y3 k7 `2)、把加工程序输入控制主机,修改、检查、后置、存储、调用加工程序。
0 R- s. s! v) n+ U/ }! G5 H3 l3)、根据工件的厚度调节丝架跨距(允许在电极丝安装后调整,但必须在启动运丝电机前,切割工件时不得调节跨距)。' @4 D; U6 i0 G9 }
4)、绕电极丝(电极丝缠绕结束后,应手动紧丝一到两遍,紧丝时应用力均匀),7 F. S$ b3 \) D; r3 b% G6 H: l
5)、工件安装在夹具上。5 u3 S6 O4 x o0 D' Z4 d, T
6)、丝速选择:根据工件厚度决定丝速,工件越厚丝速越高。
6 a9 H: K& a3 e8 Z1 J(允许运丝电机开机选择,但不得在切割时选择)7 m9 L# T; N9 Q5 K* w
7)、开运丝电机(不得接触运丝筒、电极丝和工件)。注意:确定手摇把不在丝筒上。8 K) H' ^; D. ^* J6 D+ u
8)、开水泵电机,调节喷水量。
1 s3 `& L9 B. ] r开水泵时,请先把调节阀调至关状态,然后逐渐开启,调节至上下水柱包容电极丝,水柱射向切割区即可,水量不必太大。注意不要造成冷却液飞溅1 f# @5 l6 {. N
9)、开高频,选择电参数:用户可根据对切割效率或表面粗糙度的要求进行选择。电极丝切入时,把脉冲间隔相对拉开,待切入后,稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求。. I4 o/ _' Z+ o; _
10)启动程序运行,进入切割时,调节电位器旋钮,观察机床电流表,使指针稳定。
1 q+ O& h1 _6 h2 W+ d. E# v$ a. G/ Z(允许电流表指针略有晃动)
* f$ I7 h$ R2 T0 g. X$ ^. e) A7 z11)加工结束:应先关脉冲电源,然后关水泵电机,再关运丝电机,检查X、Y坐标是否到终点,到终点时拆下工件并检查质量;
( \0 W# N% m3 e; t2 k# x(注:控制柜控制面板上有红色急停按钮,工作中如有意外情况或误操作发生,按下此开关即可断电停机。)
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