|
主轴滚动轴承的精度和配合 + F& |. K5 }0 i% r& U( q; J
四,主轴滚动轴承的精度和配合, {- o5 a) G( |3 j" S
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级./ L$ f& }* r% ?7 ]9 T# w9 B
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
: p5 Q6 p0 `& n' p/ @# x7 L4 a轴承的工作精度主要决定于旋转精度
3 W: U) G# U* M1 |$ S. l5 m壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作& F# G% `' k5 n8 H8 S7 N
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.: E# M$ e% A# Y. h% Y; }
向心轴承(接触角 45°的轴承)
% j6 x" T, Q- S( q) d* G* U用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"4 ~, E8 d, K" y8 C X @9 [
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"9 R( Q$ A) [0 x" @& u2 X2 r$ i
推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si
/ y' ~- X+ x- S3 I$ ?3 n角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"# Z1 N Z! c- U- O
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响& X2 @1 i. K) M: E
前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)
6 j$ n% d j; }后轴承偏心量为零
: I3 _8 r( C j7 Y2 m- ]主轴端部的偏心量为: ( L" W' c+ P8 M" n) P
后轴承有相同的偏心量δb
2 q9 b, C W7 x& e1 V, ?5 B" P前轴承偏心量0 y% B2 G, R/ c$ d4 b
主轴端部的偏心量为:3 F( @0 j2 f& ]+ r5 Z2 e
2 q2 t4 p/ ?6 Z结论9 z e1 r4 C# X4 V
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大' Z7 ?3 I+ R4 v, _8 j+ c
前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.( w- d7 y3 L! t8 I$ E- T. C
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.) u2 S! i) Z2 {$ ]
数控机床可按精密级或高精度级选用.
1 c% {) k# C$ O3 f+ O8 G, z1 ~& S主轴轴承精度0 k$ ?! W2 F9 d' u
轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.& m. S: s& E8 D: H8 a! v- ? ]
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
; d8 P: z# l, {! Y _1 _3 j滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.
|) x- p+ ^: F. D7 H轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
* E" [( c* u& y- ~ O过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.7 z& j0 |0 [) {/ g6 s* E$ K
滚动轴承的配合: 表4-77 ]# n* }# z, W+ d, w" p
轴颈与轴承内圈的配合
, W9 ^/ h5 |5 L" n0 _( S5 ]m5——紧固性较好,但不易装拆.
+ F0 j$ p$ N# gk5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.3 Y0 D. ~% Z& J9 E2 y+ z9 z: y
轴承外圈与支承座孔的配合:' D3 `; k/ E; \8 X: K# {
应稍松一点. a" H, r! b1 r1 w
常用j6,js6或k6
+ t u* Z( u' M' R- C% o3 P重载时才用m6
3 @/ h, z9 g m( h对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.$ |% u% n6 r0 d+ v( C7 X
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些 |
发表于 2010-10-31 18:44:56
