直径320MM,总长1100MM的圆滚，怎么加工好？

Z7001 · 发表于 2010-10-5 18:04:24

本帖最后由 Z7001 于 2010-10-5 18:20 编辑

如图：请各位大大看看，工艺有没好的改进？

材料 45#

haipeng806 · 发表于 2010-10-5 19:52:31

看你里面有同轴度要求，鉴于件比较长，建议使用双顶尖加中心架的方法加工，你看怎么样

453921758 · 发表于 2010-10-5 20:00:09

零件名称是什么呀？？？？？？。。。。。。。

Z7001 · 发表于 2010-10-5 20:19:20

零件是：辊筒。中间是空的，外层加油，电热管加温油。
初步是这样设想的：先加工好电热管安装孔，即内筒过孔，再焊接内桶及端盖和中间衬。然后车加工端盖至外筒内径。及两边端轴。车完再焊接外套。车完外套就上磨床磨外圆。

英武殿大学士 · 发表于 2010-10-5 20:46:43

不错了！！！！！！！！！！！！

linzhihui · 发表于 2010-10-5 22:20:17

夹滚筒上，用木头夹在刀架上尽量校正滚筒。钻中心孔，顶住中心孔。留余量。反过来也一样，最后用双顶尖精车

二胡 · 发表于 2010-10-6 20:24:20

要求同心度。。。轴承台留磨量，再外圆磨加工，挺好做的

科学之道 · 发表于 2010-10-6 22:35:38

楼主，其实你已经知道了制作工艺，只是两边端轴要在外筒焊接完后和外筒以起加工，否则焊接完后两头会变形。

taojun · 发表于 2010-10-7 18:23:23

很简单，我们这边有好多做胶辊的，铁心都是这样做法，两头轴端先焊接，不过焊接也要控制好中心，然后上车床，先把这一头基本校正，把另一头基本校正，打中心孔，上顶尖，车一个中心架位，上中心架，退顶尖，车一头，再调头回来做另一头……基本是这样！

Z7001 · 发表于 2010-10-10 08:22:46

谢谢楼上各位友人的帮忙和热情支持。其实我也只是大概思路。并没有实际操作过。。。。

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