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求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

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发表于 2006-11-3 21:41:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

   粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行,除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法?

' w8 f$ f0 [ J! W2 x/ v: b; ^

   注意:粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决,本人一定酬谢!

2 s& u3 ?7 q4 f4 c- \- g4 E

   可用邮件联系:xjy_pm@163.com 

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发表于 2006-11-3 22:12:54 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

楼主网友好!
& y8 P/ N( K, \8 y$ G; p8 i6 w  I/ w1 Y& F
你的帖中有这样一段话:6 L( u+ N% |% o8 B/ A
粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和. _3 {1 \, A' J' h
氧化(发蓝)处理的。
. D, J8 j( j2 `& A4 t' [0 J1 f//*******************************
5 i4 ]8 L' P! b, k: c我对这方面的问题是外行。我想问的是,如果我用常规的处理钢铁的方法,对粉末冶金件. H# F4 w) G5 P2 w
进行磷化和氧化(发蓝)方法,进行处理……
) W; i" E: [7 ^5 f0 T# E/ S6 A# s# p. [
不含油的会出现什么结果?
: J" ?' h$ j* |1 Z/ W2 X含油的会出现什么结果?
  L3 N* w' a% d
! s8 O2 M) q0 u- a& F谢谢!
7 T* R# w. y. I* a# O* ?8 k
1 n, N& m/ V7 q- Msyw   061103---22.12
. h2 [5 f% o8 @- z* X3 ]
/ b; v, Q/ e& o, b6 J# t; T' w
% Z7 S) I; g+ j* D
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 楼主| 发表于 2006-11-4 12:43:20 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出,含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。
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 楼主| 发表于 2006-11-5 12:07:08 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

这个论坛人气有问题!
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发表于 2006-11-5 15:28:14 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚 网友好!
" n. I+ O7 R+ n0 H! S7 ~3 f: ?+ ?
不含油的方法一:先用负压浸漆(胶)工艺,将内部的微孔密封,干后,再将表面漆(胶); C/ H/ a; a2 o: F
去除,再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。
2 o2 f" x2 U, O2 {) ^, P# B1 n0 S* l: A% C' }
方法二:再帮你想……
* I5 y' o; d+ u  A$ R2 V
% w, g2 c1 J( p' V9 ]' K//************************************************$ m0 H/ v; ?5 f3 D7 p# D
) Y! H0 m# t6 ?5 y# }3 k* |
含油的方法一:将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。5 z! @) W  t9 e+ f
8 B: z' Z+ R& G' J5 o2 d2 Y' ^
方法二:再帮你想……0 [* X/ q: }8 Y- E% }$ e) g
syw   061105---15.28
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 楼主| 发表于 2006-11-5 17:56:33 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

感谢“开门”君回复!% k) j! \6 h: i
我们的产品因工作性质决定必须含油,必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。
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发表于 2006-11-5 18:16:45 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!

9 Y5 }2 h ]- c' ]- v. r) V

 你在3楼提到的难题是:“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”

4 Z9 J( X* z/ Y3 b. C$ ^- N5 W( j5 U

我在5楼处给出的超声波方案,是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应,又能保持孔内的油不易出来……

6 ^; }' y5 t: P1 U% ]

至于颜色,反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗?

5 T, Z( e, o) r9 Z# ]3 w

 syw 061105---18.16

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 楼主| 发表于 2006-11-9 18:16:57 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

你是说在超声设备中磷化?我这方法看够呛,我没超声设备,没试过,也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。
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发表于 2006-11-9 19:06:27 | 显示全部楼层

Re: 求教:粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

长愚网友好!9 V# J5 p  b$ Q' C# i/ r2 j
- S- {2 y' f' I% T' f
看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,2 K% f' G) U2 ^% \/ m  b
120元一台,缸的容积有两包香烟那么大(厚)。) u9 p) n* a) Q+ o2 X1 c

* y; C& c5 p2 m5 y你遇到的难题是:“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油,……”
( G- Z  L' z$ O" z, @从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……
+ i. F8 i5 s0 ?# c" [/ W$ W$ S
) }; G- `; K$ ^2 B) K. V而超声波在水中清洗去油效果很好,你看,零件表面的油在超声波去掉了,从而能和磷化液进行) \' s+ _- g2 R8 y7 x) l
反应,而孔隙内的油又出不来,此不正是你期待的效果吗?!+ k$ u4 l" ^6 z. s. }6 b8 y" t
  R9 P! m- N; k7 o8 N3 p7 S
一个好的点子来之不易,那怕稍微有点道理,也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”
4 ]: X3 |# H. W而导至成功与失败的事例太多了。
0 e9 t% t$ n2 U5 |! b" D; T1 C" c, L
syw   061109---19.06
4 k% F) p- B, ^3 [0 V
$ s) S  V) H8 \9 u# C$ X8 \! o* Z' u, R. Z/ A9 d3 B3 p: U

点评

虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习 我解释两句 1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作  详情 回复 发表于 2015-6-13 10:18
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发表于 2015-6-13 10:18:19 | 显示全部楼层
syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06 ! f( y2 M7 U5 k4 ^* b- i' `5 @
长愚网友好!' d, l6 `* e1 w: l* u5 \7 K, I( y

5 F7 @& A$ z# n- q, o看到你在8楼的帖,我马上给我们的一位工程师挂了个电话,电子市场有小号的超声波清洗缸,* i+ P7 m% \* j  K" \
...
- |: E1 f2 {9 T/ D( v
虽然是一个很多年之前的帖子,但是现在依然值得讨论,大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习
# x( j# d, w4 e) g# b5 @
: F; e( x2 \1 r) R5 A) ?我解释两句6 O. P: f5 S/ @

! x* Y) X# t/ t# y2 X5 K2 P: @1.在工件内孔有油的情况下(表面无油)进行磷化处理是不可行的,因为水压和毛细作用,包括磷化液的除油作用,会依然导致工件内孔残留磷化液,而油亦会在加工中渗出导致表面发花,引起的后果就是表面状态不佳,工件会表面有“长白毛”现象出现3 P' U4 T# j3 _' f% W6 |2 A
2.我目前正在测试一些我的想法,也是因为工作的需要,采用的方式是
$ y' w8 ?9 y) l  a.工件在烧结成型热处理后不能上油,然后做完磷化或者其他工艺,最后用负压高温水洗,然后还需要超音波彻底清洗后,烘干,然后或者密封也好,上油也好,这个中间难点就是负压水洗问题,不知道从设备的地方是否可以解决,还有待社区大侠指点) s) I4 j2 h" t. @
  b.采用低温镀铁工艺,来让表面有均一状态,但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到,不得不说,国内技术的保守以及钻研心态让人无语(当然,这个工艺是不适合用作功能件,即储油耐磨左右)- g3 ?* z" G8 [9 k3 s
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