目前的工艺流程如下: 连续冲---振动研磨---镀黑锌
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' k( Y5 L7 }1 x X+ h+ m: j' R目前,供应商做出来的产品,主要的不良是弧度不足,还有R1.5的折弯,时大时小。
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6 C: Q9 e' B& A+ g6 e; Z# x( f+ M问题1:向这个厚度1mm,长度43.2, 材料65Mn, 用得着热处理吗?
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问题2: 如果用冲压来做, 上下模如何设计? 供应商的设如图片2,连续模,第一道先冲中间的槽,还有旁边的半圆,以及头部预弯, 第二道,剪断,成形。 但是问题是: 上下模,设备有间隙,如图片所示,上模中,蓝色线是理论的线,但实际的线是白色的,与理论有1.5 mm的偏差,这是为什么?
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# q1 d. N- p6 ?/ W6 u1 G问题3: 虽然有预弯,但是折出来的效果如果紫色线所示,那样,与理论要求 d# n R% i; a" s2 r
差别蛮大的,且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢?) [+ | l& c6 @
2 m5 q3 p: f8 w/ f9 U问题4: R1.5这个圆如何折?用什么设备比较合适?
8 q- f8 ?* }+ P4 i7 `6 H谢谢各位了。
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备注:
8 N. J, T6 g! ^$ y$ r# v& x6 Z附CAD图纸;7 v" ^; M$ ~( l2 [9 c4 W
工厂模具实照; |